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招標公告

北方重工集團有限公司（以下簡稱北方重工）計劃于 2025年4月3日 進行公開招標，歡迎具有生產能力、信譽良好、符合招標要求的企業(yè)參標。

一、招標項目

關于北方重工集團有限公司 某 項 目 慢傳 減速機 采購招標 ， 招標編號： CGZB202503-JDA024 。

二、招標項目內容及要求

（一）詳見附件（技術協(xié)議中規(guī)格，數量，要求）。

（二） 中標單位按照北方重工要求發(fā)貨到指定地點。

三、招標時間及報名方式

（一）招標時間、地點。

1.招標時間： 2025年4月3日 ；

2.招標地點：北方重工5號樓1樓110會議室。

（二）報名方式：投標人請于 2025年4月2日 前到北方重工采購總公司報名，具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。

（三）投標保證金。

1.投標人在開標前繳納投標保證金 2 0000 元整，標書費 200 元整（標書費不予退還），否則視其投標無效。

2.投標保證金、標書費以電匯或現金方式繳于北方重工財務總公司。

賬戶名稱：北方重工集團有限公司

開 戶 行：請與招標負責人確認

賬 號：請與招標負責人確認

特別提醒：匯款前需提前通知招標聯(lián)系人確定相關信息。

四、交貨日期

具體到貨時間根據合同要求確定。

五、供應商的資格要求

（一）投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應產品的生產、經營、運輸和如期交貨的能力。

（三）投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，沒有處于被責令停業(yè)或破產狀態(tài)，且資產未被重組、接管和凍結。

六、標書（兩份，一正一副）

響應招標的單位于 2025年4月2日 前，將密封好的投標文件和投標報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標現場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容：

（一）投標函、資質承諾書。

（二）營業(yè)執(zhí)照復印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。

（四）委托投標的，提供委托代理人授權委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位的主要業(yè)績。

（六）投標企業(yè)生產設備、技術力量、驗收標準、產品技術、售后服務情況說明材料。

七、投標要求

（一）投標人根據收到的招標文件進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。

（二）招標文件在發(fā)出后的 3日內，招標人可以對招標文件進行修訂或補充。

（三）投標人應按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發(fā)生，此次招標采用現場當場唱標，招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。

八、合同主要條款

（一）招標會現場約定。

（二）其他事項：

1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關協(xié)議，遇有特殊情況必須提前一個月通知招標人，否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經招標人驗收、使用達不到質量要求，招標人有權退貨，并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時間、數量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經濟損失。

九、付款方式

90%到貨款，10%質保金 。

十 、聯(lián)系方式

招標組織單位：北方重工采購總公司

地點：沈陽經濟 技術 開發(fā)區(qū)開發(fā)大 路 16號

招標聯(lián)系電話： 18240327051

招標聯(lián)系人： 劉曉峰

十一 、北方重工紀檢、審計監(jiān)察舉報方式

舉報電話： 15002450500

附件：設備規(guī)格型號、數量

北方重工集團有限公司

2025年3月28日

附件

設備規(guī)格型號、數量

附件 1 - 2-2

招標要求

慢傳減速機采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的 溢流型球磨機 配套用慢傳減速機設計制造事宜。

一、總則

1 .1 本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對中國 /印尼有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1 .2 簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1 .3 本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1 .4 本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1 .5 要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

項目地點：印尼。

海拔高度：廠區(qū)海拔高度 ≤1000m。

室內 /室外：設備室外露天布置。

現場廠區(qū)區(qū)域年平均溫度相差不大，原因是一整年在這個區(qū)域的旱季和雨季的水分含量相差不大。例如曾在十一月份的中午最高達到的溫度是 31.9度，而在五月份的晚上最低的溫度是在22.6度。當地空氣潮濕度是81至88%，平均最低是發(fā)生在九月份，而最高時是在二三月份。

風速總體不大，平均風速為 1.26m/s ，最大風速約2.75m/s，最小風速為0.32m/s。工程區(qū)域現場平均風速為1.03m/s，風速最大出現在11月約1.34 m/s，5月底風速最小為0.77 m/s。

工程場地所在區(qū)域 50年超越概率10%的地面峰值加速度為0.25~0.30g，相應的抗震設防烈度為8度。該區(qū)域范圍內地殼穩(wěn)定性良好，未發(fā)現有明顯活動的斷裂構造，廠區(qū)內不存在不良工程地質現象，屬相對穩(wěn)定的地質體。

供電條件：

高壓電源： 10kV±7% ， 50Hz±0.5% ，三相電源 ;

低壓電源： 380V+5%/380V-10%， 50Hz±0.5% ，三相電源

220V+5%/220V-10% ， 50Hz±1% ，單相接地。

儀器電源 :220v 50hz ± 1% ，單相 24VDC 穩(wěn)壓電源。

廠控系統(tǒng)電源 :220v50hz ± 1% ，單相電源。電源 :220V 50Hz±1% ，單相 24VDC 。工廠控制系統(tǒng)輸出電源 :220V ， 50Hz 或 24VDC 。

供水條件：水壓 0.3～0.4MPa，水溫25~ 3 4℃，工業(yè)用水。

工作制度：連續(xù)工作 330天/年，24h/天，3班/天，8h/班。

三、技術性能及參數

3.1 主要技術參數：

型 號： P3SC 18 -560 行星齒輪減速器

速 比： i=5 6 0

安裝型式：臥式

輸入功率： 22kW，輸入轉速： 7 3 0 r/min，減速機額定功率35k W 。

負載特性：重載，短時間連續(xù)工作。

3.2減速機箱體上應有可視的油位觀察窗，便于觀察油位。

3.3減速機采用中極壓工業(yè)齒輪油，牌號ISO VG220～ISO VG320。

3.4根據實際工況，由減速機制造廠家確定采用油池潤滑或循環(huán)潤滑。若采用循環(huán)潤滑方式，冷卻管及循環(huán)潤滑冷卻裝置應隨減速機一同供貨，需滿足室外露天使用要求。

3.5在距離減速機箱體1m處，噪音不大于85dB(A)。

3.6減速機主要零件須采用優(yōu)質合金鋼經調質、滲碳淬火或氮化處理制成，提高機械性能和耐磨性。在正常合理的使用條件下，使用壽命達20000小時。

3.7減速機安裝尺寸及軸伸尺寸必須與附圖一致。

四、供貨范圍

4.1慢傳減速機供貨數量2套。

4.2單套供貨范圍:

4.2.1全套 P3SC 18 -560 行星齒輪減速器 [含鍵，底座，潤滑冷卻裝置（若有）]。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術要求

5.1所有開關量信號均為無源常開接點信號，每個信號接點容量大于2A。

5.2設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規(guī)定，銘牌要求中英文對照形式。并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設備上，除另有規(guī)定，銘牌至少應有制造廠廠名和產品出廠日期、設備名稱、設備型號、設備主參數等。

5.3乙方提供的貨物應符合現行有關技術標準的規(guī)定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由乙方負責。

5.4乙方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標準或設備圖紙規(guī)定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。

5.5 乙方保證設備采用優(yōu)質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優(yōu)質產品，技術參數和性能符合相關的規(guī)定。

5.6顯示屏、標牌等標識中英文雙語版本，操作屏中英文切換界面形式。

5.7所需潤滑油的牌號：，用量：，更換周期：（乙方提供）。

六、標準和規(guī)范

減速 機 及附屬設備 的設計和制造應符合現行使用的 中國 國家有關標準 ，并 包括：

GB191-2000 包裝儲運圖示標志

七、質量檢驗要求

7 .1 乙方保證在合同簽訂后 7日內提交產品ITP（檢查和測試計劃），內容應包含產品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內容，制造過程應按照ITP所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

7 .2 設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

7 .3 對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

7.4 乙方根據設計、現行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7 .5 甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7 .6 甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7 .7 無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。

7 .8 乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

7 .9 產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

八、技術培訓和服務

8.1在甲方廠內，乙方無償負責對甲方服務人員進行設備安裝調試等方面的技術交底及培訓，并提供相關培訓資料，保證甲方服務人員可以獨立對乙方設備進行指導安裝及調試；如現場安裝調試過程中有疑問，乙方需遠程視頻指導，解決相關問題。

8.2在質保期內如發(fā)現質量問題，乙方必須在接到甲方通知后無償派遣經驗豐富的專業(yè)技術人員趕到現場進行解決。

8.3為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對業(yè)主現場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術指導和培訓，所有由于乙方的錯誤指導而引起的直接損失應由乙方承擔， 所有重要的指導結果均應有書面報告。

8 . 4乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

8. 4 .1 合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

8. 4. 2 合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

8. 4 .3 合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

8. 4 .4 .合同設備的操作、調試、維修及保養(yǎng)。

8. 4 .5 故障診斷和處理方法。

8.5乙方的培訓需保證業(yè)主人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。編寫書面中英文培訓教材、設備操作、維護、檢修規(guī)程（均含電子版），對業(yè)主人員就設備安裝，調試、操作及維修進行培訓。

8. 6其余技術服務

設備在安裝調試及負荷試車過程中，如甲方發(fā)現乙方產品出現制造質量問題時，乙方接到通知后應及時確認并解決有關問題，在此過程中形成的記錄、紀要、備忘錄等，雙方代表應簽字予以確認。

乙方人員的服務內容從安裝時起至驗收試車合格 質保期滿為 止，詳細內容如下：

---檢查乙方的供貨范圍

---設備本體及其相關輔助設施的安裝指導

---按照技術文件、圖紙以及相關標準檢查合同設備

---合同設備試車及驗收試車的指導

---編寫書面中 英 文培訓教材、設備操作、維護、檢修規(guī)程（均含電子版），對甲方人員就設備安裝，調試、操作及維修進行培訓。

在服務期間，乙方人員必須就提供給甲方的技術文件及圖紙向甲方人員做出正確的解釋，并對存在的不完整性和缺陷予以糾正，以使安裝能正常進行。

乙方必須負責提供正確的指導，甲方應按照乙方的正確指導進行組裝、安裝、試車和運行操作，所有由于乙方的錯誤指導而引起的直接損失應由乙方承擔；未按乙方的正確指導進行操作而引起的直接損失應由甲方承擔，所有重要的指導結果均應有書面報告。

甲方安排工程師對現場人員進行理論和實際操作培訓， 培訓內容 含： 設備的結構特點、組裝工藝 ， 就地控制和遠程控制 ， 安裝規(guī)程 ， 操作規(guī)程 ， 設備檢修及維護 ， 故障診斷和處理方法 。培訓的時間服從甲方的安排，并統(tǒng)一計入現場服務時間。

8. 7 售后服務

8. 7. 1售后質量保證

乙方提供的貨物應符合現行有關技術標準的規(guī)定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由乙方負責。

8. 7 .2質保期內 /外 設備問題處理

在質量保證期內，乙方應保證貨物的正常運行，負責貨物的免費維修和更換。當貨物在質量保證期內發(fā)生質量事故，乙方應承擔相應的法律責任和經濟損失。

質保期內設備出現問題，乙方應積極配合甲方通過電話、 視頻 或郵件溝通解決設備故障，屬于設備本身設計、制造、性能等方面的質量問題或出廠前裝配調試質量問題發(fā)生的故障，甲方提供發(fā)生故障部位的圖片給乙方，乙方應接到用戶通知后 24 小時內響應， 36 小時內書面回復。一般質保零件在確認賠償后及時免費將所需配件送到甲方指定 地點 。如遇暫時確實難以提供的質保零件，雙方本著友好協(xié)商的態(tài)度，適當延長交貨時間 。

質保期內設備出現問題若需要乙方派工程師到現場處理，乙方應積極配合及時派遣工程師 ，費用雙方協(xié)商 。屬于設備本身設計、制造、性能等方面的質量問題或出廠前裝配調試質量問題發(fā)生的故障，乙方承擔所派工程師 到項目現場的全部 費用。

質保期外設備問題處理：首先乙方應積極配合通過電話、視頻溝通解決問題。若業(yè)主提出需要安排乙方工程師到現場處理，乙方有義務派遣工程師到現場幫助甲方解決設備問題，業(yè)主承擔乙方所派工程師從國內出發(fā)航空港至現場往返的旅途費用和在現場期間的食宿 ,另外并支付乙方所派工程師服務費，費用另行約定。

如發(fā)現貨物的質量或規(guī)格與合同規(guī)定不符或證明貨物有缺陷，包括潛在的缺陷或使用不合適的原材料等，經有資質的第三方檢驗確認后，甲方有權依據檢驗結論及質量保證條款立即向乙方提出索賠。

貨到現場并經驗收合格后，由于業(yè)主過失造成的質量問題乙方應負責修理，費用由業(yè)主負責。

設備在質保期內如發(fā)現質量問題及故障，乙方收到甲方的函、電后，應在 24小時內及時派人與現場相關負責人取得聯(lián)系，在網絡平臺上完成相關問題的解答及指導，實行三包服務（易損件除外），乙方免費維修，不能維修的，免費更換。若因乙方問題，仍無法解決，經乙方溝通人員確認屬實需派人到現場解決問題，則乙方應派人員到現場處理解決并承擔全部費用。質保期外乙方應及時維修并只收成本費。

在質保期內由于乙方的過錯或疏忽造成的供應貨物（或部件）的損壞或潛在缺陷，而動用了甲方庫存中的備品備件以調換損壞的貨物（或部件），則乙方應負責免費將動用的備品備件補齊，最遲不得超過十天運到甲方國內指定地點。

8. 7 .3重大設備質量事故處理

乙方必須在接到甲方通知后10天內派出適當人員趕到事故現場,協(xié)助甲方進行事故調查和處理,事故原因和責任由雙方協(xié)商解決 。

8. 7 .4備件供應保障措施

所有備品備件應裝在箱內，并應與主設備一并發(fā) 運，同時標注 “ 隨機 備件 ”， “專用工具” 以區(qū)別于本體。

九、質量保證

9 .1 乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求 /圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產品。

9 .2 產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9 .3 如因乙方原因引起的 “合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9 .4 質保期：全部貨物到達現場起 18個月或設備帶負荷聯(lián)動試車合格后滿1 2 個月，以先到為準。質量保證期內若出現質量缺陷或設備故障，乙方應及時無償免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機。設備的質量保證期自更換之日重新計算，應為零部件或整機被更換后設備正常運行之日起 1 2 個月止。

9.5最低使用壽命：5年。

9 .6 乙方 提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現行 中國 國家、行業(yè)、企業(yè)標準或設備圖紙規(guī)定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。 其中，主體設備的出廠檢測報告，產品合格證等要求為中文和英文雙語版本或中英文對照版本。

9.7乙方保證設備采用優(yōu)質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優(yōu)質產品，技術參數和性能符合相關的規(guī)定。在質量保證期內，因設備質量原因出現問題，乙方派技術人員在 約定時間 之內解決問題，并負責維修和更換部件的相關費用。

十、監(jiān)制檢驗、檢驗、試驗

10.1監(jiān)制

在設備制造過程中，甲方將派 駐廠監(jiān)理工程師 赴制造廠進行監(jiān)制和檢驗，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設備和手段，但監(jiān)制和檢驗并不代表對設備的最終驗收。

磨機質量監(jiān)制和檢點

文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點和H點。

R點：乙方提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。

W點：甲方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后乙方提供檢驗或試驗記錄，即現場見證。

H點：停工待檢。乙方在進行至該點時必須停工等待甲方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后乙方提供檢驗或試驗記錄。

甲方接到質量見證通知后，及時派代表到乙方現場參加見證。如果甲方代表不能按期參加，W點自動轉為R點，但H點乙方沒有甲方書面通知同意轉為R點時，不會自動轉入下道工序，將與甲方聯(lián)系商定更改見證日期，如果更改時間后，甲方仍未按時到達，則H點自動轉為R點。

每次監(jiān)造內容完成后，乙方和甲方監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。乙方復印3份，交甲方監(jiān)造代表1份。

10.2 檢驗

(1) 乙方供貨范圍內的設備及材料、設備制造工藝、質量控制和產品檢驗等均應遵守相應的 中國 國家標準，遵守行業(yè)、企業(yè)有關標準和規(guī)范。

(2) 檢驗內容：材質、數量、型號、規(guī)格及參數核對清點，尺寸和外觀檢查，焊縫檢驗，資料的審核。

(3) 乙方須提供產品質量證明文件至少應包括以下內容：材質證明及檢測和試驗報告、質檢評定結果報告、外協(xié)和外購件出廠合格證、部件組裝和總裝檢測記錄、焊縫質量檢驗記錄及無損探傷報告、防腐涂裝施工記錄及質量檢驗報告、零部件熱處理試驗報告及原始記錄、重大質量缺陷處理記錄和有關會議紀要等。

(4) 對于出廠檢驗，乙方應提前15天以書面形式通知甲方到場，如甲方未能在規(guī)定時間內到場檢查，乙方須以書面報告的形式向甲方報告。

（ 5） 設備制造期間， 甲 方有權對制造中間質量進行定期和不定期檢驗， 甲 方的檢驗并不免除 乙 方應承擔的質量保證責任。

10.3試驗

1） 乙 方在制造過程中，應對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術規(guī)范書列出的標準和要求進行試驗和檢查，以保證設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術規(guī)范書和已確認的設計圖紙的要求。

2） 甲 方有權在任何時候對設備的質量管理情況，包括設備試驗的記錄進行檢查。

十一、 產品涂漆、包裝

11.涂漆

11 .1 .1涂裝符合G B/T 37400 .12-20 19《重型機械通用技術條件 第12部分：涂裝》的規(guī)定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

11.1.2設備表面：碳鋼表面進行Sa2.5除銹處理，在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可采用手動或電動工具處理。

11.1.3設備涂漆顏色及色卡號：RAL5005，其他按乙方常規(guī)要求執(zhí)行。

11.1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。

11.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運輸條件。未經涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

1 1.1.6設備涂漆必須保證滿足長期海運和現場環(huán)境使用要求。

11 .2包裝

11 .2 .1包裝應滿足貨物的相應運輸條件，并確保貨物能夠及時安全的抵達甲方指定地點。

十二、 資料提交

12.1協(xié)議簽訂后3日內，乙方 應提供 正式版 外形圖 （含基礎動、靜載荷），電控圖，元件清單等。所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

12.2隨機文件要求：

12.2.1按設備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：

外形圖，電控圖，說明書，備件清單，裝箱單，產品合格證，質量檢測記錄等。

12.2.2所有隨機資料全部郵寄給甲方，不隨設備發(fā)貨。

12.2.3電子版和紙質版必須保證一一對應。如果技術資料經需方檢查后發(fā)現有缺少、丟失和損壞時，乙方應在收到甲方通知后5天內免費向現場補充提供缺少、丟失和損壞的部分。

12.2.4技術文件和設計圖紙中所采用的計量單位應為公制。圖紙部分要求按比例繪制，所有資料提供中英文對照或中文、英文雙版本，紙版每版本5套，電子版1套，要求表達的內容必須一致。根據不同資料內容，要求技術文件分別采用Word、Pdf、CAD等對應版本，資料的組織結構清晰、邏輯性強，定制成冊。資料內容要準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

12 . 3協(xié)議生效20日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

12 . 4乙 方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果 甲 方保留追究的權利。

十三、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

十五、技術協(xié)議與商務合同不一致時，按商務合同執(zhí)行。

附減速機外形尺寸圖 (需滿足安裝尺寸)。

技術聯(lián)絡人 王超 18809831528

慢傳減速機 采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的 溢流型球磨機 配套用慢傳減速機設計制造事宜。

一、總則

1 .1 本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1 .2 簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1 .3 本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1 .4 本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1 .5 要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

1.6乙方保證擁有本協(xié)議設備的知識產權（包括但不限于商標、專利申請權、專利權、商標）或得到相關權利人有效許可有權出售該產品，保證甲方不因購買、使用產品而受到第三方的任何索賠。如乙方違反本約定，乙方應承擔甲方所遭受的一切損失，包括但不限于因使用本合同貨物而發(fā)生的專利費用、訴訟費用、律師費用、經濟損失等。

二、工作條件

項目地點：國內。

海拔高度：項目現場廠區(qū)海拔高度約＜ 1000m。

室內 /室外： 磨機室內安裝，所有電氣柜放置在室內 。

項目地氣象條件：夏季平均氣溫 25℃，冬天平均氣溫為-1℃，1月是最冷的月份，冬季歷史極端氣溫-25℃。

供電條件： 10KV/380V/220V/50Hz。

供水條件： 中性、清潔的循環(huán)水；水溫： ≤30℃， 水壓：0. 2 ～0.4MPa 。

工作制度： 年工作 3 30 天 ， 24h/d，3班/d，8h/班 ， 連續(xù)作業(yè) 。

三、技術性能及參數

3.1 主要技術參數：

型 號：行星齒輪減速器 P3SC20-560

公稱速比： i=560

安裝型式：臥式，輸入輸出平行不同軸。

電機額定功率： 30 kW，電機額定轉速：~750r/min。

要求減速機的額定功率為電機額定功率的 1.67倍（約50kW）。

負載特性：重載，短時間連續(xù)工作。

3.2減速機箱體上應有可視的油位觀察窗，便于觀察油位。

3.3根據實際工況，由減速機制造廠家確定采用油池 潤滑或循環(huán)潤滑。若采用循環(huán)潤滑方式，冷卻管及循環(huán)冷卻裝置應隨減速機一同供貨，循環(huán)油泵的電機功率、電壓應盡早通知甲方。

3.4減速機主要零件須采用優(yōu)質合金鋼經調質、滲碳淬火或氮化處理制成，提高機械性能和耐磨性。

3.5減速機安裝尺寸及軸伸尺寸必須與附圖一致。

3.6減速機潤滑油牌號：中極壓工業(yè)齒輪油，牌號ISO VG220～ISO VG320，用量：75L，更換周期：第一次運行400個工作小時更換機油，下一次18個月或者5000工作小時 。（乙方提供）

四、供貨范圍

4.1慢傳減速機數量： 1 套。

4.2單套供貨范圍：

4.2.1全套行星齒輪減速器（含鍵、減速機 底座、及 必要的潤滑冷卻裝置（若有）等）。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術要求

5.1減速機應運行平穩(wěn)，無異響，無卡頓，不漏油。設備噪聲應符合國家相關標準的規(guī)定，距外殼1m處，要求設備運行時產生的噪聲不得超過85dB(A)。

5.2顯示屏內容、銘牌等標識要求中英文雙語版本。

5.3設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），中英文對照形式，其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規(guī)定，并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設備上，除另有規(guī)定，銘牌至少應有設備制造廠名、名稱型號、主要參數、出廠日期等。同時廠家提供該設備標牌圖紙（含標牌尺寸、厚度、安全尺寸、技術參數等），與供貨完全一致。

5.4乙方提供的貨物應符合現行有關技術標準的規(guī)定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由乙方負責。

5.5乙方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標準或設備圖紙規(guī)定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。

5.6乙方保證設備采用優(yōu)質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優(yōu)質產品，技術參數和性能符合相關的規(guī)定。

六、標準和規(guī)范

慢傳減速機及附屬設備的設計和制造應符合現行使用的國家有關標準，并包括： GB191-2008 包裝儲運圖示標志

七、質量檢驗要求

7 .1 乙方保證在合同簽訂后 7日內提交產品ITP（檢查和測試計劃），內容應包含產品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內容，制造過程應按照ITP所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

7 .2 設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

7 .3 對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

7.4 乙方根據設計、現行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7 .5 甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7 .6 甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7 .7 無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。

7 .8 乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

7 .9 產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

八、技術培訓和服務

8.1在甲方廠內，乙方無償負責對甲方服務人員進行設備安裝調試等方面的技術交底及培訓，并提供相關培訓資料，保證甲方服務人員可以獨立對乙方設備進行指導安裝及調試；如現場安裝調試過程中有疑問，乙方需遠程視頻指導，解決相關問題。

8.2在質保期內如發(fā)現乙方質量問題，乙方必須在接到甲方通知后無償派遣經驗豐富的專業(yè)技術人員進行解決。

8.3為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對業(yè)主現場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術指導和培訓，所有由于乙方的錯誤指導而引起的直接損失應由乙方承擔 。

8 . 4乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

8. 4 .1 合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

8. 4. 2 合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

8. 4 .3 合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

8. 4 .4 .合同設備的操作、調試、維修及保養(yǎng)。

8. 4 .5 故障診斷和處理方法。

8.5乙方的培訓需保證業(yè)主人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。編寫書面中英文培訓教材、設備操作、維護、檢修規(guī)程（均含電子版），對業(yè)主人員就設備安裝，調試、操作及維修進行培訓。

8. 6其余技術服務

設備在安裝調試及負荷試車過程中，如甲方發(fā)現乙方產品出現制造質量問題時，乙方接到通知后應及時確認并解決有關問題，在此過程中形成的記錄、紀要、備忘錄等，雙方代表應簽字予以確認。

乙方人員的服務內容從安裝時起至驗收試車合格 質保期滿為 止，詳細內容如下：

---檢查乙方的供貨范圍

---設備本體及其相關輔助設施的安裝指導

---按照技術文件、圖紙以及相關標準檢查合同設備

---合同設備試車及驗收試車的指導

乙方必須負責提供正確的指導，甲方應按照乙方的正確指導進行組裝、安裝、試車和運行操作，所有由于乙方的錯誤指導而引起的直接損失應由乙方承擔。

8. 7 售后服務

8. 7. 1售后質量保證

乙方提供的貨物應符合現行有關技術標準的規(guī)定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由乙方負責。

8. 7 .2質保期內 /外 設備問題處理

在質量保證期內，乙方應保證貨物的正常運行，負責貨物的免費維修和更換。當貨物在質量保證期內發(fā)生質量事故，乙方應承擔相應的法律責任和經濟損失。

質保期內設備出現問題，乙方應積極配合甲方通過電話、 視頻 或郵件溝通解決設備故障，屬于設備本身設計、制造、性能等方面的質量問題或出廠前裝配調試質量問題發(fā)生的故障，甲方提供發(fā)生故障部位的圖片給乙方，乙方應接到用戶通知后 24 小時內響應， 48 小時內書面回復。一般質保零件在確認賠償后及時免費將所需配件送到甲方指定 地點 。

質保期內設備出現問題若需要乙方派工程師到現場處理，乙方應積極配合及時派遣工程師 ，費用雙方協(xié)商 。屬于設備本身設計、制造、性能等方面的質量問題或出廠前裝配調試質量問題發(fā)生的故障，乙方承擔所派工程師 到項目現場的全部 費用。

設備在質保期內如發(fā)現質量問題及故障，乙方收到甲方的函、電后，應在 24小時內及時派人與現場相關負責人取得聯(lián)系，在網絡平臺上完成相關問題的解答及指導，實行三包服務（易損件除外），乙方免費維修，不能維修的，免費更換。若因乙方問題，仍無法解決，經乙方溝通人員確認屬實需派人到現場解決問題，則乙方應派人員到現場處理解決并承擔全部費用。質保期外乙方應及時維修并只收成本費。

在質保期內由于乙方的過錯或疏忽造成的供應貨物（或部件）的損壞或潛在缺陷，而動用了甲方庫存中的備品備件以調換損壞的貨物（或部件），則乙方應負責免費將動用的備品備件補齊，最遲不得超過十天運到甲方國內指定地點。

如發(fā)現貨物的質量或規(guī)格與合同規(guī)定不符或證明貨物有缺陷，包括潛在的缺陷或使用不合適的原材料等，經有資質的第三方檢驗確認后，甲方有權依據檢驗結論及質量保證條款立即向乙方提出索賠。

在質量保證期內，如發(fā)現 乙方 提供的設備有缺陷，不符合本合同規(guī)定時，如屬 乙方 的責任，則 甲方 有權向 乙方 提出索賠。 乙方 在接到 甲方 索賠文件后，應立即無償修理、換貨、賠款或委托 甲方 安排大型修理。包括由此產生的到安裝現場的換貨費用、運費及保險費由 乙方 負擔。

質保期外設備問題處理：首先乙方應積極配合通過電話、視頻溝通解決問題。若業(yè)主提出需要安排乙方工程師到現場處理，乙方有義務派遣工程師到現場幫助甲方解決設備問題，業(yè)主承擔乙方所派工程師從國內出發(fā)航空港至現場往返的旅途費用和在現場期間的食宿 ,另外并支付乙方所派工程師服務費，費用另行約定。

8. 7 .3重大設備質量事故處理

乙方必須在接到甲方通知后 7 天內派出適當人員趕到事故現場,協(xié)助甲方進行事故調查和處理,事故原因和責任由雙方協(xié)商解決 。

8. 7 .4備件供應保障措施

所有備品備件應裝在箱內，并應與主設備一并發(fā)運，同時標注 “ 隨機 備件 ”， “專用工具” 以區(qū)別于本體。

8.7.5 如本合同約定貨物在出口時以涉嫌侵權被海關扣押的， 乙方 同意 甲方 有權同時或擇一采取以下措施 ：

要求 乙方 于12小時內提供相應涉案貨物的知識產權授權證明文件；要求 乙方 向海關提供與涉嫌侵權貨物等價值的擔保；就海關扣留的涉嫌侵權貨物達成協(xié)議并向海關申請解除扣押，要求 乙方 承擔全部相關費用。

九、質量保證

9 .1 乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求 /圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產品。

9 .2 產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9 .3 如因乙方原因引起的 “合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質保期：全部貨物到達現場起18個月或設備帶負荷聯(lián)動試車合格后滿12個月，以先到為準且無質量問題出現。質量保證期內若出現質量缺陷或設備故障，乙方應及時無償免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機，設備的質量保證期自故障解除之日重新計算，其質量保證期將自該缺陷修復后重新開始計算12個月。

9.5最低使用壽命：5年。

9 .6 乙方 提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現行 中國 國家、行業(yè)、企業(yè)標準或設備圖紙規(guī)定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。

9.7乙方保證設備采用優(yōu)質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優(yōu)質產品，技術參數和性能符合相關的規(guī)定。

十、監(jiān)制檢驗、檢驗、試驗

10.1監(jiān)制

在設備制造過程中，甲方將派 駐廠監(jiān)理工程師 赴制造廠進行監(jiān)制和檢驗，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設備和手段，但監(jiān)制和檢驗并不代表對設備的最終驗收。

磨機質量監(jiān)制和檢點

文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點和H點。

R點：乙方提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。

W點：甲方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后乙方提供檢驗或試驗記錄，即現場見證。

H點：停工待檢。乙方在進行至該點時必須停工等待甲方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后乙方提供檢驗或試驗記錄。

甲方接到質量見證通知后，及時派代表到乙方現場參加見證。如果甲方代表不能按期參加，W點自動轉為R點，但H點乙方沒有甲方書面通知同意轉為R點時，不會自動轉入下道工序，將與甲方聯(lián)系商定更改見證日期，如果更改時間后，甲方仍未按時到達，則H點自動轉為R點。

每次監(jiān)造內容完成后，乙方和甲方監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。乙方復印3份，交甲方監(jiān)造代表1份。

10.2 檢驗

(1) 乙方供貨范圍內的設備及材料、設備制造工藝、質量控制和產品檢驗等均應遵守相應的 中國 國家標準，遵守行業(yè)、企業(yè)有關標準和規(guī)范。

(2) 檢驗內容：材質、數量、型號、規(guī)格及參數核對清點，尺寸和外觀檢查，焊縫檢驗，資料的審核。

(3) 乙方須提供產品質量證明文件至少應包括以下內容：材質證明及檢測和試驗報告、質檢評定結果報告、外協(xié)和外購件出廠合格證、部件組裝和總裝檢測記錄、焊縫質量檢驗記錄及無損探傷報告、防腐涂裝施工記錄及質量檢驗報告、零部件熱處理試驗報告及原始記錄、重大質量缺陷處理記錄和有關會議紀要等。

(4) 對于出廠檢驗，乙方應提前15天以書面形式通知甲方到場，如甲方未能在規(guī)定時間內到場檢查，乙方須以書面報告的形式向甲方報告。

（ 5） 設備制造期間， 甲 方有權對制造中間質量進行定期和不定期檢驗， 甲 方的檢驗并不免除 乙 方應承擔的質量保證責任。

10.3試驗

1） 乙 方在制造過程中，應對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術規(guī)范書列出的標準和要求進行試驗和檢查，以保證設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術規(guī)范書和已確認的設計圖紙的要求。

2） 甲 方有權在任何時候對設備的質量管理情況，包括設備試驗的記錄進行檢查。

十一、 產品涂漆、包裝

11.涂漆

11 .1 .1涂裝符合相關標準的規(guī)定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

11.1.2設備表面：碳鋼表面進行Sa2.5除銹處理，在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可采用手動或電動工具處理。

11.1.3涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。

11.1.4所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運輸條件。未經涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

11.1.5 設備涂漆必須保證滿足長期海運和室外露天使用要求。

11.1.6設備涂漆顏色及色卡號：由業(yè)主確定。

11 .2包裝

1 .2 .1包裝應滿足貨物的相應運輸條件，并確保貨物能夠及時安全的抵達甲方指定地點。

十二、 資料提交

12.1協(xié)議簽訂后3日內，乙方 應提供 正式版減速機 外形圖 （含基礎荷）、安裝維護與使用說明書 、 外部接口條件等。所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

12 .2隨機文件 要求 ：

12.2.1按設備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：

外形圖，說明書，裝箱單，產品合格證，質量檢測記錄等。

12.2.2電子版和紙質版必須保證一一對應。如果技術資料經需方檢查后發(fā)現有缺少、丟失和損壞時，乙方應在收到甲方通知后5天內免費向現場補充提供缺少、丟失和損壞的部分。

12.2.3技術文件和設計圖紙中所采用的計量單位應為公制。圖紙部分要求按比例繪制，所有資料提供中英文對照版本，紙版每版本4套，電子版1套，要求 表達的內容必須一致。根據不同資料內容，要求技術文件分別采用 Word、Pdf、CAD等對應版本，資料的組織結構清晰、邏輯性強，定制成冊。資料內容要準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

12 . 3協(xié)議生效15日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

12 . 4乙 方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果 甲 方保留追究的權利。

十三、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

附慢傳減速機外形圖和標牌圖紙。

慢傳減速機采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的 溢流型球磨機 配套用慢傳減速機設計制造事宜。

一、總則

1 .1 本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1 .2 簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1 .3 本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1 .4 本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1 .5 要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

項目地點： 河北 。

海拔高度： ≤1000 m。

室內 /室外： 室內 。

供電條件： 10kV/380V/220V/50Hz

供水條件：水質要求：中性、清潔的循環(huán)水；水溫： ≤30℃，水壓：0.2～0.4MPa。

工作制度：年工作 300天，24h/d，3班/d，8h/班，連續(xù)作業(yè)。

三、技術性能及參數

3.1 主要技術參數：

型 號： P3SC 16 - 630行星齒輪減速器

速 比： i=630

安裝型式：臥式

輸入功率： 15kW，輸入轉速：970 r/min，減速機額定功率27k W 。

負載特性：重載，短時間連續(xù)工作。

3.2減速機箱體上應有可視的油位觀察窗，便于觀察油位。

3.3減速機采用中極壓工業(yè)齒輪油，牌號 。

3.4根據實際工況，由減速機制造廠家確定采用油池潤滑或循環(huán)潤滑。若采用循環(huán)潤滑方式，冷卻管及循環(huán)潤滑冷卻裝置應隨減速機一同供貨，需滿足室外露天使用要求。

3.5在距離減速機箱體1m處，噪音不大于85dB(A)。

3.6減速機主要零件須采用優(yōu)質合金鋼經調質、滲碳淬火或氮化處理制成，提高機械性能和耐磨性。在正常合理的使用條件下，使用壽命達20000小時。

3.7減速機安裝尺寸及軸伸尺寸必須與附圖一致。

四、供貨范圍

4.1慢傳減速機供貨數量 2 套。

4.2單套供貨范圍:

4.2.1全套 P3SC 16 - 63 0 行星齒輪減速器 [含鍵，底座，潤滑冷卻裝置（若有）]。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術要求

5.1所有開關量信號均為無源常開接點信號，每個信號接點容量大于2A。

5.2設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規(guī)定。并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設備上，除另有規(guī)定，銘牌至少應有制造廠廠名和產品出廠日期、設備名稱、設備型號、設備主參數等。

5.3乙方提供的貨物應符合現行有關技術標準的規(guī)定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由乙方負責。

5.4乙方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標準或設備圖紙規(guī)定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。

5.5 乙方保證設備采用優(yōu)質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優(yōu)質產品，技術參數和性能符合相關的規(guī)定。

5. 6 所需潤滑油的牌號：，用量：，更換周期：（乙方提供）。

六、標準和規(guī)范

減速 機 及附屬設備 的設計和制造應符合現行使用的 中國 國家有關標準 ，并 包括：

GB191-2000 包裝儲運圖示標志

七、質量檢驗要求

7 .1 乙方保證在合同簽訂后 7日內提交產品ITP，內容應包含產品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內容，制造過程應按照ITP所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

7 .2 設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

7 .3 對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

7.4 乙方根據設計、現行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7 .5 甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7 .6 甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7 .7 無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。

7 .8 乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

7 .9 產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

八、技術服務

8 .1 為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方現場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術培訓和指導。

8 .2 乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

8.2.1 合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

8.2 . 2 合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

8.2.3 合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

8.2.4 .合同設備的操作、調試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5 故障診斷和處理方法。

8 .3 乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。

8 .4 乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

8 .5 當設備出現質量問題，乙方接到用戶通知 24小時內有明確答復，需要到現場解決的，48小時內趕到現場。

九、質量保證

9 .1 乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求 /圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產品。

9 .2 產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9 .3 如因乙方原因引起的 “合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9 .4 質保期：為本協(xié)議設備被甲方投入運行后 12個月或自貨到現場起18個月，兩者以先到日期為準。

9.5最低使用壽命5年。

十、 產品涂漆、包裝

1 0.1涂漆

1 0.1 .1涂裝符合 GB/T37400.12-2019 《重型機械通用技術條件 第 1 2 部分：涂裝》的規(guī)定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

1 0.1 .2所有產品的油漆面加固時，必須采用必要的防護措施，確保產品外觀形象。

1 0.1 .3面漆種類及顏色：待定。

1 0.2包裝

1 0 .2.1產品的包裝符合GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件 第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定。機電設備應符合GB/T13384-2008《機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和長距離陸路運輸以及多式聯(lián)運的規(guī)定。包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防振、防變形、防腐蝕、防丟失等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

1 0 .2.2包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。所有產品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產品外觀形象。 所有產品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產品不發(fā)生質的變化。

1 0 .2. 3 所有超寬產品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產品包裝不受損壞； 所有超高產品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產品途中安全。

1 0.2 . 4 包裝儲運圖示標志應符合 GB/T191-2008的有關規(guī)定。乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

1 0 .2. 5 所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現象發(fā)生。

1 0 .2. 6 因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中損壞，乙方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

十 一 、 資料提交

1 1 .1協(xié)議簽訂后3日內，乙方應提供正式版外形圖、電氣控制設計資料、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護與使用說明書 、 外部接口條件等。所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

1 1 .2隨機文件 要求 ：按設備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：

外形圖，電控圖，說明書，裝箱單，產品合格證，質量檢測記錄等。

1 1 .3 上述資料提供電子版（ WORD、CAD和PDF版）1套，紙質版 4 套 /臺。如甲方另有需求，乙方免費提供。

1 1 .4 協(xié)議生效 20日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

1 1 .5 乙 方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果 甲 方保留追究的權利。

十 二 、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十 三 、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

十 四 、技術協(xié)議與商務合同不一致時，按商務合同執(zhí)行。

附減速機外形尺寸圖 (需滿足安裝尺寸)。

技術聯(lián)絡人 郭宜龍 15040055368

慢傳減速機 采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的溢流型球磨機配套用 慢傳減速機 設計制造事宜。

一、總則

1 .1 本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現行工業(yè)標準要求的優(yōu)質產品及相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1 .2 簽訂合同后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1 .3 本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1 .4 本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1 .5 要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

項目地點：重慶市，磨機室內安裝，現場廠區(qū)海拔高度： 1000m以下。

氣象條件：

歷年極端最高氣溫： 42.1℃

歷年平均氣溫： 18.1℃

歷年極端最低氣溫： -3.7 ℃

歷年平均相對濕度： 81%

歷年平均降雨量： 1181.2mm

歷年最大降雨量： 1635.2mm

年盛行風向： N 75%；NNW 6%

年日照時數： 1273.2h

年平均霧日數： 26.7d

年平均雷暴日數： 33.6d

年平均氣壓： 949.9hPa

年平均蒸發(fā)量： 1085.6mm

供電條件：

照明： AC220V，DC36V，50Hz

信號燈（報警）： AC220V，50Hz

電磁閥： DC24V、AC220V，50Hz

供水條件：水壓 0.3～0.4MPa，水溫≤30℃，工業(yè)用水。

工作制度：連續(xù)工作 24h/天，3班/天，8h/班。

三、技術性能及參數

3.1 主要技術參數

型 號： P3S C17-560 行星齒輪減速器

速 比： i=560

安裝型式：臥式

輸入功率： 18.5 kW，輸入轉速：730 r/min。

要求減速機額定功率 ≥29kW。

負載特性：重載，短時間連續(xù)工作。

3.2減速機箱體上應有可視的油位觀察窗，便于觀察油位。

3.3減速機采用中極壓工業(yè)齒輪油，牌號ISO VG220～ISO VG320。

3.4根據實際工況，由減速機制造廠家確定采用油池潤滑或循環(huán)潤滑。若采用循環(huán)潤滑方式，冷卻管及循環(huán)油泵應隨減速機一同供貨。循環(huán)油泵的電機功率、電壓應盡早通知需方。

3.5在距離減速機箱體1m處，噪音不大于85dB(A)。

3.6減速機主要零件須采用優(yōu)質合金鋼經調質、滲碳淬火或氮化處理制成，提高機械性能和耐磨性。

四、供貨范圍

4.1 慢傳減速機 供貨數量： 3 套 （每臺磨機 1套，共 3 臺磨機） 。

4.2單套供貨范圍：

4.2.1全套 減速機 （含鍵）。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術要求

5. 1減速機 安裝尺寸及軸伸尺寸必須與附圖一致。

5. 2 設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），其形式與尺寸應符合 GB/T13306-2011《標牌》的規(guī)定，銘牌要求中文形式。并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設備上，除另有規(guī)定，銘牌至少應有制造廠廠名和產品出廠日期、設備名稱、設備型號、設備主參數等。

六、標準和規(guī)范

減速機 的設計和制造應符合現行使用的國家有關標準。

七、質量檢驗要求

7.1技術協(xié)議簽 訂后 7日內提交產品ITP（檢查和測試計劃），內容應包含產品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內容，制造過程應按照ITP所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

7 .2 設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

7 .3 對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

7.4 乙方根據設計、現行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7 .5 甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7 .6 甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7 .7 無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任。

7 .8 乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

7 .9 產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

八、技術培訓和服務

8.1在甲方廠內，乙方無償負責對甲方服務人員進行設備安裝調試等方面的技術交底及培訓，并提供相關培訓資料，保證甲方服務人員可以獨立對乙方設備進行指導安裝及調試；如現場安裝調試過程中有疑問，乙方需現場指導，解決相關問題。

8.2為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方及業(yè)主現場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術指導和培訓，所有由于乙方的錯誤指導而引起的直接損失應由乙方承擔， 所有重要的指導結果均應有書面報告。

8 . 3乙方對甲方人員和業(yè)主人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

8. 3 .1 合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

8. 3. 2 合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

8. 3 .3 合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

8. 3 .4 .合同設備的操作、調試、維修及保養(yǎng)。

8. 3 .5 故障診斷和處理方法。

8.4乙方的培訓需保證甲方人員和業(yè)主人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。編寫書面培訓教材、設備操作、維護、檢修規(guī)程（均含電子版）。

8. 5 質保期內設備問題處理

在質量保證期內，乙方應保證貨物的正常運行，負責貨物的免費維修和更換。當貨物在質量保證期內發(fā)生質量事故，乙方應承擔相應的法律責任和經濟損失。質保期內設備出現問題，乙方應積極配合甲方通過電話、 視頻 或郵件溝通解決設備故障，屬于設備本身設計、制造、性能等方面的質量問題或出廠前裝配調試質量問題發(fā)生的故障，甲方提供發(fā)生故障部位的圖片給乙方，乙方應接到用戶通知后 8 小時內響應， 24 小時內書面回復 ， 質保期內免費更換有缺陷的零部件，維修完畢且經甲方驗收合格后，維修設備的質保期重新計算，對造成的損失甲方保留索賠的權利。 質保期內，乙方在接到甲方的正式服務通知后， 12小時內提出解決方案，必要時在48小時內派遣工程技術人員到達現場處理。

如發(fā)現貨物的質量或規(guī)格與合同規(guī)定不符或證明貨物有缺陷，包括潛在的缺陷或使用不合適的原材料等，經有資質的第三方檢驗確認后，甲方有權依據檢驗結論及質量保證條款立即向乙方提出索賠，檢驗費用由責任方承擔。

實行三包服務（易損件除外），乙方免費維修，不能維修的，免費更換。若仍無法解決，則乙方應在 2日內派人員到現場處理解決并承擔全部費用。

對于提出使用壽命的所有部件，在使用壽命期間內由于部件本身的質量原因出現損壞的部件，乙方負責免費維修或更換。

8.6重大設備質量事故處理，乙方必須在接到甲方通知后2天內派出適當人員趕到事故現場,協(xié)助甲方進行事故調查和處理,事故原因和責任由雙方協(xié)商解決。

8.7質保期外設備問題處理：首先乙方應積極配合通過電話、視頻溝通解決問題。若業(yè)主提出需要安排乙方工程師到現場處理，乙方有義務派遣工程師到現場幫助業(yè)主解決設備問題，該費用另行約定。

九、質量保證

9 .1 乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求 /圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產品。

9 .2 產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9 .3 如因乙方原因引起的 “合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9 .4 質保期：自設備安裝調試完成且達到合同和技術協(xié)議約定的條件后，甲方簽發(fā)驗收證書之日起 24個月，若設備到現場9個月內甲方不組織進行性能測試、驗收則于設備到達現場滿9個月之日視為驗收合格，并從該天之日起計算設備質量保證期，質保期內出現的設備質量問題和故障（易損件除外），由乙方修理或更換零部件，保證設備正常運轉。

9.5最低使用壽命： 5 年。

十、監(jiān)制、試驗驗收

10.1監(jiān)制

在設備制造過程中，甲方 及業(yè)主可 派 駐廠監(jiān)理工程師 赴制造廠進行監(jiān)制和檢驗，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設備和手段，但監(jiān)制和檢驗并不代表對設備的最終驗收。

磨機質量監(jiān)制和檢點 ： 文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點和H點。

甲方接到質量見證通知后，及時派代表到乙方現場參加見證。如果甲方代表不能按期參加，W點自動轉為R點，但H點乙方沒有甲方書面通知同意轉為R點時，不會自動轉入下道工序，將與甲方聯(lián)系商定更改見證日期，如果更改時間后，甲方仍未按時到達，則H點自動轉為R點。

每次監(jiān)造內容完成后，乙方和甲方監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。乙方復印3份，交甲方監(jiān)造代表1份。

10.2 試驗驗收

（1）乙方在制造過程中，應對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術規(guī)范書列出的標準和要求進行試驗和檢查，以保證設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術規(guī)范書和已確認的設計圖紙的要求。

（2）甲方有權在任何時候對設備的質量管理情況，包括設備試驗的記錄進行檢查。

（3）在試驗、檢查過程中，如發(fā)現任何不符合本技術規(guī)范書要求的硬件和軟件，乙方都必須及時更換，由此引起的任何費用都應由乙方承擔。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術規(guī)范書要求。

（4）應進行工廠試驗、工廠驗收試驗和現場試驗。

十一、 產品涂漆、包裝

11.1涂漆

11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術條件 第12部分：涂裝》的規(guī)定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

11.1.2設備表面：涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應達到St3。

11.1.3漆膜要求

滿噴（或刷）防銹漆 2道，底漆使用醇酸底漆，漆膜干膜厚度大于60μm；第一遍油漆：底漆要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現流淌，不顯刷痕，涂漆使用醇酸底漆；第二遍油漆：面漆噴油飽滿不流不墜、光亮均勻、色澤一致，涂漆使用醇酸面漆，面漆漆膜干膜厚度大于60μm。

11.1.4涂料配套漆系中的所有油漆，原則上應是同一廠家或同一品牌的產品。

11.1.5防銹，對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

11.1.6涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標準涂漆樣板，工廠在設備涂漆時也要求做相同涂層結構的樣板供甲方比較。

所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運輸條件。未經涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。

11.1.7設備涂漆顏色及色卡號：由業(yè)主確定。

11 .2包裝

11.2.1產品的包裝符合GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件 第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定。機電設備應符合GB/T13384-2008《機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯(lián)運的規(guī)定。包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防振、防變形、防腐蝕、放丟失等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

11.2.2包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。所有產品的加工面所用的加固工具都必須用橡膠或軟布加墊確保不發(fā)生質的變化。所有產品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產品外觀形象。所有超寬產品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產品包裝不受損壞；所有超高產品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產品途中安全。大件設備應帶有足夠的設備支撐或墊木。包裝物不計價不回收。

11 .2 .3乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

11.2.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現象發(fā)生。所有備品備件應裝在箱內，并同時標注“安裝調試期備品備件”，“運行期備品備件”以區(qū)別于本體。

11.2.5因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中造成銹蝕、損壞、丟失等責任，乙方負責免費對損壞的部件進行修復、更換或補發(fā)，同時確保裝箱單標牌到現場后仍清楚可見。

十二、 資料提交

12.1 協(xié)議簽訂后 3日內，乙方 應提供 正式版 外形圖 ，系統(tǒng)圖，電控圖，元件清單、安裝維護與使用說明書、外部電纜清單、接線端子圖、外部接口條件等。所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

12 .2隨機文件 要求 ：

12.2.1 按設備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：

外形圖，系統(tǒng)圖，電控圖，安裝維護使用說明書，電氣元件清單，裝箱單，產品合格證，出廠檢驗報告，質量檢測記錄等。

1 2. 2.2電子版和紙質版必須保證一一對 應。如果技術資料經需方檢查后發(fā)現有缺少、丟失和損壞時，乙方應在收到甲方通知后 3天內免費向現場補充提供缺少、丟失和損壞的部分。

12.2.3技術文件和設計圖紙中所采用的計量單位應為公制。圖紙部分要求按比例繪制，所有資料提供中文版本，紙版每版本4套，電子版1套，要求 表達的內容必須一致。根據不同資料內容，要求技術文件分別采用 Word、Excel、Pdf、CAD等對應版本，資料的組織結構清晰、邏輯性強，定制成冊。資料內容要準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

12 . 3協(xié)議生效20日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

12 . 4乙 方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果 甲 方保留追究的權利。

十三、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

十五、技術協(xié)議與商務合同不一致時，按商務合同執(zhí)行。

附：行星減速機外形圖

投標函

北方重工集團有限公司：

一、根據已收到的北方重工的招標文件，投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術規(guī)格和其他有關文件后，投標人愿以報價書中的單價、總價完成招標項目（或者貨物）。

二、投標人已經認真閱讀下述投標人須知，并同意按投標人須知的約定進行投標。投標人須知如下：

（一）投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭，一經發(fā)現，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（二）投標人不得對招標方的評標人員、監(jiān)標人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評標的行為，一經發(fā)現，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（三）招標人將以書面形式發(fā)出預中標通知書，預中標通知書一經發(fā)出即發(fā)生法律效力。

（四）在招標人發(fā)出《中標通知書》后日內簽訂合同。

（五）未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的 30日內退還，不解釋未中標原因，不退回投標文件。

（六）投標人在開標后撤回投標文件，取消其投標資格，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價經書面確認之后撤回的，投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（七）中標人不與招標人訂立合同的，招標人取消其中標資格，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（八）如中標人違約，招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（九）投標人中標，投標保證金將轉為合同履約保證金，合同執(zhí)行完方可退還。

三、我方同意所遞交的投標文件在開標后 90日內有效，在此期間內我方的投標有可能中標，我方將受此約束。

投標單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：

日期：年月日

附件 1 - 2-4

資質承諾書

北方重工集團有限公司 ：

我公司在貴公司 采購 投標中所有證件復印件與原件一致，真實有效，如有虛假不符，一切責任由我公司承擔。

承諾人（法人蓋章）：

委托代理人：

單位名稱（蓋章）：

日期：年月日

附件 1 - 2-5

法定代表人資格證明書

姓名：，身份證號碼：，系我公司的法定代表人，在北方重工集團有限公司 采購 投標中，簽署的所有投標文件均合法有效。

特此證明

法定代表人（簽名）：

投標單位（公章）：

日期：年月日

附件 1 - 2-6

授權委托書

北方重工集團有限公司 ：

我單位現委托 作為我單位合法委托代理人，授權其代表我單位前往北方重工集團有限公司辦理 采購投標 、合同簽訂、賬務結算等事宜，代表我單位全權負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在北方重工集團有限公司 采購 投標中的一切業(yè)務行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內容負全部責任。在撤銷授權的書面通知到達前，本授權書一直有效，被授權人在授權書有效期內簽署的所有文件不因授權的撤銷而撤銷。

特此委托

授權委托期限：

委托代理人姓名： 性別：

身份證號碼：

聯(lián)系電話： 聯(lián)系郵箱：

委托代理人簽字（樣本）：

委托單位： （公章合同章財務章）

法定代表人（簽字或蓋章）：

日期： 年 月 日

附： 1.委托代理人身份證復印件（加蓋公章）

2. 法定代表人身份證復印件（加蓋公章）

附件 1 - 2- 7

報價單（ 投標單位專用）