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二、服務簡介
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三、用戶的帳號、密碼和安全性
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（2）不得使用黨和國家領導人或者其他知名人士的真實姓名、筆名、藝名或者是他們的縮寫。
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四、服務條款的修改及修訂
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五、用戶隱私制度
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七、有限責任
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（1）反對憲法所確定的基本原則的；
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（3）損害國家榮譽和利益的；
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（6）散布謠言，擾亂社會秩序，破壞社會穩定的；
（7）散布淫穢、色情、賭博、暴力、兇殺、恐怖或者教唆犯罪的；
（8）侮辱或者誹謗他人，侵害他人合法權益的；
（9）含有法律、行政法規禁止的其他內容的。
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（2）未經允許，對計算機信息網絡功能進行刪除、修改或者增加的；
（3）未經允許，對進入計算機信息網絡中存儲、處理或者傳輸的數據和應用程序進行刪除、修改或者增加的；
（4）故意制作、傳播計算機病毒等破壞性程序的；
（5）其他危害計算機信息網絡安全的行為。
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十五、 法律
用戶和北京中采高科招標集團有限公司一致同意有關本協議以及使用工業爐招標網的服務產生的爭議交由仲裁解決，但是北京中采高科招標集團有限公司有權選擇采取訴訟方式，并有權選擇受理該訴訟的有管轄權的法院。若有任何服務條款與法律相抵觸，那這些條款將按盡可能接近的方法重新解析，而其它條款則保持對用戶產生法律效力和影響。
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十七、 青少年用戶特別提示
青少年用戶必須遵守全國青少年網絡文明公約：要善于網上學習，不瀏覽不良信息；要誠實友好交流，不侮辱欺詐他人；要增強自護意識，不隨意約會網友；要維護網絡安全，不破壞網絡秩序；要有益身心健康，不沉溺虛擬時空。
招標公告
北方重工集團有限公司（以下簡稱北方重工）計劃于 2025年2月20日 進行公開招標，歡迎具有生產能力、信譽良好、符合招標要求的企業參標。
一、招標項目
關于北方重工集團有限公司 某 項 目 密封風機 采購招標 ， 招標編號： CGZB202502-JDA006 。
二、招標項目內容及要求
（一）詳見附件（技術協議中規格，數量，要求）。
（二） 中標單位按照北方重工要求發貨到指定地點。
三、招標時間及報名方式
（一）招標時間、地點。
1.招標時間： 2025年2月20日 ；
2.招標地點：北方重工5號樓1樓110會議室。
（二）報名方式：投標人請于 2025年2月19日 前到北方重工采購總公司報名，具體事宜請與招標聯系人接洽。
（三）投標保證金。
1.投標人在開標前繳納投標保證金 11000 元整，標書費 200 元整（標書費不予退還），否則視其投標無效。
2.投標保證金、標書費以電匯或現金方式繳于北方重工財務總公司。
賬戶名稱：北方重工集團有限公司
開 戶 行：交通銀行沈陽北海支行
賬 號：請與招標負責人確認賬號
特別提醒：匯款前需提前通知招標聯系人確定相關信息。
四、交貨日期
具體到貨時間根據合同要求確定。
五、供應商的資格要求
（一）投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。
（二）投標人須具備相應產品的生產、經營、運輸和如期交貨的能力。
（三）投標人具有良好的銀行資信和商業信譽，沒有處于被責令停業或破產狀態，且資產未被重組、接管和凍結。
六、標書（兩份，一正一副）
響應招標的單位于 2025年2月20日 前，將密封好的投標文件和投標報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標現場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容：
（一）投標函、資質承諾書。
（二）營業執照復印件（加蓋公章）。
（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。
（四）委托投標的，提供委托代理人授權委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。
（五）在北方重工及其他單位的主要業績。
（六）投標企業生產設備、技術力量、驗收標準、產品技術、售后服務情況說明材料。
七、投標要求
（一）投標人根據收到的招標文件進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。
（二）招標文件在發出后的 3日內，招標人可以對招標文件進行修訂或補充。
（三）投標人應按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。
（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業法定代表人簽字或蓋章方為有效。
（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發生，此次招標采用現場當場唱標，招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。
八、合同主要條款
（一）招標會現場約定。
（二）其他事項：
1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關協議，遇有特殊情況必須提前一個月通知招標人，否則按違約處理。
2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經招標人驗收、使用達不到質量要求，招標人有權退貨，并由投標人承擔因此發生的費用及損失。
3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時間、數量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。
4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經濟損失。
九、付款方式
90%到貨款，10%質保金 。
十 、聯系方式
招標組織單位：北方重工采購總公司
地點：沈陽經濟 技術 開發區開發大 路 16號
招標聯系電話： 朱男男
招標聯系人： 13555811336
十一 、北方重工紀檢、審計監察舉報方式
舉報電話： 15002450500
附件：設備規格型號、數量
北方重工集團有限公司
2025年2月14日
附件 密封風機技術協議
（文件號： DZ012 5001-05J X）
買方：北方重工集團有限公司
賣方：
北方重工集團有限公司就 MP 212輥盤式磨煤機（1臺機組）配套用2臺（2臺，1用1備）密封風機及其裝置設計制造事宜，經雙方友好協商達成技術協議，條款如下：
一、 總則
1.1本技術協議中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，賣方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后，買方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。
1.3本技術協議所使用的標準如遇與賣方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。
1.4本技術協議經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。
1.5要求賣方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
1 .6本工程采用統一的電廠標識系統編碼，按GB/T50549-2020《電廠標識系統編碼標準》執行。賣方提供的技術文件（包括資料、圖紙）和設備銘牌上標有電廠標識系統編碼，其深度至少滿足DCS、PLC控制的要求，具體標識要求由設計院提出，在設計聯絡會上確定。編碼范圍包括賣方所供系統、設備、主要部件（包括分包和采購件）等。賣方在設計、制造、運輸、安裝、試運及項目管理等各個環節使用電廠標識系統編碼。
1. 7 賣方提供的進口設備，不論整機還是部件，要求供貨商提供設備原產地證明、生產國商會證明、生產國到指定港口的海運單據及海關報關證明、商檢證明。
1. 8 賣方成套設備（含輔助設備、附件等）負有全責，即包括分包（或對外采購）的產品。賣方應按照列出推薦的候選廠家，對于買方無明確要求的分包與外購的設備或部件應至少推薦 3家候選廠家。對每個分包與外購的設備或部件（買方對報價方式有明確特別要求的除外），以各候選廠家的最高價計入總價，不因候選廠家的不同而報出不同的設備價格。推薦廠家名單在簽訂技術協議時由買方確認，具體供貨廠家根據工程進度由買方最終確認。買方有選擇除賣方推薦的廠家以外的其他廠家的權利。對于賣方配套的控制裝置、儀表設備，賣方考慮和提供與DCS控制系統的接口并負責與DCS控制系統的協調配合，直至接口完備。
1. 9 在簽訂合同之后，買方保留對本技術規范提出補充要求和修改的權力，賣方應承諾予以配合。如提出修改，具體項目和條件由 買賣 雙方商定。
1. 10 如果賣方沒有以書面形式對本規范的條文提出異議，將認為賣方提供的設備符合規范和標準的要求。
1. 11 賣方所投設備的材料均應具備相關的質量檢驗證明，若無法證明材料的相關特性，買方有權要求賣方無償重做材料的相關質量驗證試驗并提供質量檢驗證明。任何沒有運行業績或帶有試制性的設備及材料，本項目均不予接受。
1.1 2 賣方接受買方對到達施工現場設備的主要材質進行 100%的材質復核，確保設備到廠驗收質量，賣方承諾全過程配合。
1.1 3 本技術規范經 買賣 雙方確認后作為訂貨合同的附件，如本技術規范的要求與總合同要求不一致，賣方應按兩者中較高的要求執行。賣方在設備設計和制造中所涉及的各項規程、規范和標準必須遵循現行最新標準版本。
1.1 4 賣方對供貨范圍內的設備成套系統設備（含輔助系統及設備、附件等）如涉及第三方知識產權，買方認為賣方已通過合法途徑取得該專利的實施權，所發生的費用已包含在投標報價中，且由此造成的其它損失由賣方承擔。設備本身采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中，賣方應保證買方不承擔有關設備專利的一切責任。
1.1 5 賣方應提供設備本體及輔助系統設備的三維模型數據，三維模型數據應與設計院的三維設計軟件版本兼容。
1.1 6 本工程按機組自啟停控制系統 (APS)設計，賣方對主輔設備的可控性、儀表及控制設備的設計選型、控制邏輯以及系統調試應按此原則開展工作。若在安裝、調試等過程中，賣方所供設備影響安全啟停、運行、APS運行要求，賣方需及時免費更換滿足要求的儀控設備。
1.1 7 賣方供貨范圍內的所有設備接口、法蘭、管道、管件、閥門等，其外徑管規格均應按照 GB/T 17395-2008《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》和GB/T9124.1-2019《鋼制管法蘭第1部分：PN系列》中系列Ⅰ選取。
二、工程原始資料
2.1 工程地質
根據《中國地震動峰值加速度區劃圖》（ GB18306-2015），擬建場地在Ⅱ類場地條件下，基本地震動峰值加速度為0.23g，相應的地震烈度為Ⅷ度；基本地震動加速度反應譜特征周期為0.45s；設計地震分組為第三組 （后續如有工程場地地震安全性評價，按工程場地地震安全性評價執行） 。
2 . 2 氣象條件
根據可克達拉氣象站多年氣象資料統計得到：
多年平均氣溫 9.2℃
多年平均最高氣溫 16.8℃
多年平均最低氣溫 2.8℃
極端最高氣溫 40.0℃
極端最低氣溫 -37℃
多年平均氣壓 921hPa
多年平均相對濕度 69%
2.3 水源及冷卻水系統
電廠水源為城市中水，主機采用直接空冷系統，輔機冷卻采用帶機力通風冷卻塔干濕聯合冷卻系統。
本工程輔機冷卻水采用全閉式循環冷卻方式，最高運行溫度為 38℃，閉式水運行壓力約為0.4MPa(g)~0.6MPa(g)，設計壓力為1.0MPa(g)。冷卻水水質為除鹽水，冷卻水水量按最高工作溫度選取，冷卻水應全部回收。需要冷卻水的設備應提供冷卻水量、冷卻水溫升及設備散熱量。輔機冷卻水允許最高溫升：～5℃。近期水源水質全分析資料，如下表所示：
2.4 磨煤機安裝運行條件：室內 。
2.5電氣系統
廠用電系統
低壓交流電壓系統（包括保安電源）為 380/220V、三相四線、50Hz；額定值200kW以下電動機的額定電壓為380V。
直流控制電壓為 110V，來自直流蓄電池系統，電壓變化范圍從94V到121V。
電動機采用 F級絕緣，溫升按B級考核。
2.6能承受所在地區地震力的作用，且應向買方提供書面文件。
三、風機參數：
|
1 |
密封風機( 型號 ) |
|
|
|
2 |
額定風量 |
m3/h |
265 00 |
|
3 |
額定提升壓頭 |
Pa |
9000 |
|
4 |
密封風機電動機( 型號 ) |
|
|
|
5 |
額定功率 |
kW |
90 |
|
6 |
額定轉速 |
r/min |
1480 |
|
7 |
額定電壓 |
V |
380 |
|
8 |
空氣過濾器( 型號 ) |
|
專用 |
|
9 |
每臺室數 |
|
4 |
|
10 |
每室空氣容量 |
m3/h |
265 00 |
|
11 |
阻力 |
Pa |
小于 600 |
|
12 |
過濾指數 （顆粒直徑 ≥5um 過濾率） |
％ |
93 |
|
13 |
噪音 |
dB(A) |
≤ 85 |
|
14 |
效率： |
% |
≥ 9 5 |
|
15 |
絕緣等級 |
|
F |
|
16 |
防護等級 |
|
IP54 |
|
17 |
空氣過濾器（隨密封風機供貨） |
|
|
|
18 |
數量 |
|
2 臺 / 爐 |
|
19 |
工作溫度 |
|
35-45 ℃ |
|
20 |
最高溫度 |
|
55 ℃ |
四、 密封風機的基本要求
4.1裝設兩臺離心式風機為磨煤機等設備提供所需的密封風。密封風機氣源取自冷一次風。
4.2軸承采用進口產品。其正常工作溫度不大于55 ℃，最高溫度不得超過80 ℃，并要求設置80 ℃以上的報警措施，每個軸承處設測溫裝置一點。
4.3 密封風機一運一備，單臺密封風機的容量須滿足5臺磨煤機同時運行的要求，且風量裕量不低于20%，另加溫度裕量，密封風機的壓頭裕量不低于30 %。
4.4 兩臺密封風機進口安裝單獨的不銹鋼空氣過濾器，空氣過濾器采用法蘭連接、便于拆裝，運行中可清洗濾網。
4.5兩臺密封風機出口裝設自動換向閥，密封風機在切換時啟動時間不大于5秒，保證系統正常工作。
4.6在兩臺密封風機出口至出口換向閥之間各安裝1個金屬補償器和一個逆止閥。
4.7密封風機結構形式與生產廠家應由買方確認。
4.8密封風機整機壽命不低于30年。
4.9每臺風機的第一臨界轉速高于最大工作轉速的1.30倍。
4.10賣方保證風機從滿負荷至最低負荷的全部運行條件下，避開喘振區域。
4.11密封風機及其輔助設備，有良好的可控性能，合理的運行操作方式及啟停、調試和正常運行及事故情況下所必須的檢測、控制調節及保護等措施，以確保設備的安全經濟運行。
4.12在全部運行條件下風機軸承的最大允許振動速度均方根值Vrms小于4mm/s。
4.13風機主軸承采用進口滾動軸承，風機主軸承能承受機殼內的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運行時不發生事故，風機軸承采用油浴甩油環潤滑，不設外部油站。
4.14風機及輔助設備，能經受得住所在地區地震力的作用。在本工程的地震烈度級的地震作用下，設備均能承受并保持結構上的完整性。
4.15按GB/T2888《風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法》測得的風機噪聲符合現行《工業企業噪聲衛生標準》、《工業企業噪聲控制設計規范》及其他有關標準、規為了消除機殼剛性不足而產生的振動，在它們的內部和外部均采取有效的加強措施。
4.16規范規定，距離風機機殼外1米處的噪聲不大于85dB（A）。
4.17風機避免風機在運行中風量、風壓和功率的大幅度波動。
4.18聯軸器處設置鋼制聯軸器保護罩，該保護罩是封閉型式，且可拆裝的。
4.19為了便于軸的校正和軸承的拆裝，軸承座有單獨的底板和調整螺絲。
4.20軸承箱的結構能防止潤滑油流失及外部物件進入。賣方提供加注潤滑油時不移動軸承蓋的設備，或者提供密封的永久潤滑軸承。
4.21為了避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，設有放氣管閥或其它有效措施。
4.22風機軸穿過機殼的地方，設置軸密封裝置，以減少介質泄漏。
4.23風機機殼的最低點裝設管徑不小于DN50的放水管及隔離閥。
4.24風機的各個組件和部件，按需要設置吊孔。
4.25風機焊接件和焊接按照圖紙和國家有關焊接標準要求。根據零部件的重要性進行外觀檢查和相應的無損探傷檢查。
4.26對于組裝后整體發運的風機，使現場的安裝工作量最小。
4.27風機及電機帶基礎底板，并配供地腳螺栓、螺母和墊圈。
4.28磨煤機密封采用單獨設置密封風機系統，密封風來自冷一次風母管，賣方應提供磨煤機密封風系統設計，并提供密封風機的風量和風壓及其他要求。
4.30 賣方對整個密封風系統性能負責（管道布置由設計院負責）。
4.31密封風機及電動機系統（除了管道外）均由磨煤機廠家配供。密封風機采用增壓式。密封風機進風采用水平方式，出風采用垂直方式。密封風采用集中供風設計，風機按室內布置，從壓力冷風管道吸風。正常運行工況下，一用一備。且單臺出力應能保證所有磨煤機運行時的密封風量的要求，并有可靠的防塵、防雨措施。
4.32賣方提供該系統的各種測量元件、儀表以及調節關閉閥、濾網等。
4.33風機轉子動平衡，應符合ZBJ72042《通風機轉子平衡》的要求。風機的振動檢測及其限值，應符合現行使用的有關國家標準和部頒標準的規定。
密封風機從第一次啟動運行開始，在 8000小時內，因制造質量問題而發生損壞，或不能進行正常工作時，賣方應免費為買方修理或更換零部件。
4.34密封風機本體包括（不限于）：機殼、轉子、進風箱、主軸承箱（軸承）、軸、聯軸器（包括風機側和電動機側）、聯軸器保護罩（含緊固件）、空氣過濾器和附件等。
4.35密封風機輔助設備包括（不限于）：驅動風機的電動機、調節裝置及其配套的進口電動執行機構、進、出口軟連接及接口配對法蘭（含緊固件）、冷卻水管連接件、放水管及其隔離閥、設備基礎底板及地腳螺栓、螺母和墊圈（包括電動機）。
4.36主要密封件保證壽命值不低于22000小時。所有密封件不得采用石棉制品。
4.37磨煤機密封風暫按母管制密封風系統，給煤機密封風從一次風機出口冷風母管上接出。正常運行工況下，密封風機一運一備，兩臺密封風機可自動切換，并實現互為自啟動聯鎖，由買方的機組DCS廠家完成密封風機的控制，賣方配合設計和調試工作。單臺密封風機出力能保證 5 臺磨煤機及冷熱一次風插板門和調節門運行時的密封風量的要求，并有可靠的防塵措施。
4.38凡關鍵部件和國內尚不過關的零部件，賣方從國外進口。
4.39 底板
所有的底座和底板均由賣方提供，安裝要求 :
1）所有底板上的把合孔的位置度不超過φ1；
2）各把合面的把合孔與該面的垂直度不大于0.1；
3）底板上、下表面的平行度不大于0.1，且保證有足夠的強
4.40螺栓螺母
用于聯軸器、襯板、底板及其它裝置緊固用的螺栓、螺母應由賣方提供。
五、 低壓電動機電氣技術規范
|
|
功率等級 |
電壓等級 |
絕緣等級 |
溫升等級 |
型式 |
|
|
＜200kW |
三相: 380V 單相: 220V |
F |
B |
全封閉。 電機外殼及其接線盒防護等級:IP5 4 |
|
交流 電動機應能在電源電壓變化為額定電壓的 ± 10% 內，或頻率變化為額定頻率的 ± 5% 內，或電壓和頻率同時改變，但變化的絕對值之和在 10% 內時連續滿載運行。 直流電動機能在電壓變化為額定電壓的 ± 10% 內連續滿載運行。 |
|||||
5.1廠用電系統概述：
低壓交流電壓系統（包括保安電源）為 380/220V、三相四線、50Hz；額定值200kW以下電動機的額定電壓為380V。
電動機采用 F級絕緣，溫升按B級考核。
賣方若有其他電壓等級電源需求，由賣方自行解決。
5.2 配套電動機的參數
額定電壓 (V) ： 380
額定頻率 (Hz) ： 50Hz
額定功率：： 90kW
額定電流 (A) ： 168
功率因數 ： 0.85
效率 (%) ： 95
額定轉速： 1480r/min
啟動 ( 堵轉 ) 電流倍數 ： 6.5
相數 ： 3
極數 ： 4
防護等級 ： IP5 4
絕緣等級 ： F
冷卻方式 ： IC611
空間加熱器電壓/功率/數量 ： 220/200/1
安裝型式 ： 臥式
轉子型式 ： 鼠籠
工作方式 ： 連續
是否變頻運行 ： 否
5.3 若國家或電力行業有相應能效標準，電氣設備均須滿足相應標準中1級能效要求。
賣方所提供的電動機應滿足的規范和標準（不限于此）： GB/T 755-2019/IEC60034-1:2017《旋轉電機定額和性能》；GB/T 997-2022《旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼）》；GB 1971-2021《旋轉電機 線端標志與旋轉方向》；GB/T 1993-93《旋轉電機冷卻方法》；GB/T 4942-2021 《旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）分級》； GB/T10068-2020《軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值》；GB/T 10069.1-2006《旋轉電機噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉電機噪聲測定方法》；GB10069.3-2008《旋轉電機噪聲測定方法及限值第3部分: 噪聲限值》；GB1032-2012《三相異步電動機試驗方法》；GB/T 14597-2010《電工產品不同海拔的氣候環境條件》；GB/T 20626.1-2017《特殊環境條件 高原電工電子產品 第1部分：通用技術要求》；GB/T 20626.2-2018《特殊環境條件 高原電工電子產品 第2部分：選型和檢驗規范》；GB T 20626.3-2022 《特殊環境條件 高原電工電子產品 第3部分：雷電、污穢、凝露的防護要求》。
不得選用國家宣布淘汰的產品，電動機均選用高效節能電動機（電動機的供貨商應是被列入國家發改委、財政部的高效電機推廣名單中）。
設備配套電動機滿足運行工況的需求，采用高效節能型電機。所有電動機需不低于 GB18613-2020《電動機能效限定值及能效等級》 的 1級 能效標準要求。
除特殊要求外，電動機應選用交流鼠籠式異步電動機，有可靠的防止鼠籠斷條的改進措施。恒定轉速，適合于全電壓直接啟動。
電動機的設計與構造，應考慮到周圍環境對電動機的影響，避免灰塵、水汽及腐蝕氣體對絕緣造成的損壞。
電動機的設計符合被驅動設備的特定使用要求。當運行在設計條件下時，電動機的額定容量應大于拖動設備軸功率 1.15～1.2倍(鍋爐部分) ， 如電動機在啟動時大于 B級溫升，應提高與軸功率的配合系數。
低壓電動機冷態連續啟動不少于 2次，2次啟動之間為自然停車，間隔為5min；熱態連續啟動不少于1次，時間間隔不超過6s，可多次啟動。
電動機應保證在 70～100%額定電壓下帶額定負載正常啟動。電動機的啟動電流，應達到與滿足其應用要求的良好性能與經濟設計一致的最低電流值。在額定電壓及負載條件下，電動機啟動電流不大于其額定電流的6倍。在規定的啟動電壓的極限值范圍之內，電動機轉子允許啟動時間不得低于其加速時間。在額定電壓下，電動機的最大轉矩與額定轉矩之比不低于1.6倍，電動機啟動過程中最低轉矩的保證值應不低于0.5倍堵轉轉矩的保證值，電動機在額定電壓下的堵轉轉矩應符合電動機的有關標準。
電動機應具有良好的欠壓自啟動能力，允許母線電壓下降到 55％額定電壓時能夠帶額定負載成功自啟動，且電機本身無損害。
在額定功率下運行時，電動機應能承受從正常工作電源快速切換到另一個電源時施加在電動機上的扭矩和電壓引起的應力而不損壞。切換時間不超過 0.5s，在切換時，電動機的剩余電壓值為正常電壓的50％，與另一個電流的相位差可能達到180度。
電動機在熱態下能承受 150%額定電流，而不變形或損壞，過電流時間不少于30秒。
電動機的結構能耐受標準規定的正反轉的超速值，而不造成設備損壞。
電動機在空載情況下，能承受提高轉速至其額定值的 120%，歷時2分鐘而不發生有害變形。
在設計的環境溫度下，電動機能承受所有熱應力和機械應力，當端電壓保持在額定值的 100％時，電動機能達到滿意的運轉性能。
電動機繞組應經真空壓力浸漬處理和環氧樹脂密封絕緣，電動機的連接導體和繞組的絕緣應具有相同的絕緣等級。電動機定子槽楔不使用磁性槽楔。硅鋼片采用冷軋鋼，電磁線采用 F級絕緣聚酰亞胺薄膜繞包浸漆扁銅線。電動機的氣隙不均勻度不大于下表的規定。
|
d |
mm |
0.8 |
0.9 |
1.0 |
1.2 |
> 1.4 |
|
e / d |
% |
17.5 |
16.0 |
15.0 |
13.0 |
10.0 |
電動機內部接線與外部電纜進行連接的連接器應由賣方負責提供。
電動機的軸承采用滾動軸承，結構密封，能隔絕污物和水，并不使潤滑劑進入線圈，軸承冷卻方式為自然風冷冷卻方式。
軸承潤滑方式為油脂潤滑方式。電動機軸承應有加注潤滑油的設備，并能在不拆卸電動機的情況下，把潤滑油注入軸承室 /箱。耐磨軸承的電動機在固定于電動機殼的銘牌上明確標示。耐磨軸承應達到150000小時的最低額定使用壽命。
電動機的運行壽命：不少于 30年。
電動機旋轉方向應有永久性，明顯的標志。電動機允許空載時反轉。
在接線盒內標明電動機的相序，接線端子相間、相對地有足夠的安全距離，并有電纜固定措施。
電機鐵心硅鋼片應采用優質產品。
電動機軸承上安裝的熱電阻用彈簧壓緊，彈簧一定要支撐在軸承殼上，并保證彈簧有足夠的強度，至少能克服 2倍于軸承最大振動的推力。符合《電機用埋置式熱電阻第1部分：一般規定、測量方法和檢驗規則》JBT 10500.1-2005、《電機用埋置式熱電阻第2部分：鉑熱電阻技術要求》JBT 10500.2-2005要求。
電動機環境溫度、溫升應符合現行國家標準 GB-755《旋轉電機定額和性能》的有關規定。
電動機的振動值應滿足 GB/T10068-2020《軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值》中A級電機的要求。具體要求詳見“附錄-儀表通用技術規定”。
l
距外殼 1m遠1.2m高處，電動機的平均噪聲級不大于85dB（A聲級）。
電動機應有固定的、適合需方接地導線的接引的合適裝置。若采用螺栓連接，在電動機的底座上相對的兩側有 2個接地端子，其中1個接地裝置設在電纜接線盒下面。直徑不小于14mm。
每臺電動機裝有起吊環、起吊鉤或其他便于安全起吊電動機的裝置。
多相電動機的端子處應以專用標牌標識出與電動機銘牌所示的規定旋轉方向對應的相序，并由一個箭頭標志指示出電動機的旋轉方向。倘若沒有規定旋轉方向，則應在電動機上標出與相序 T1、T2、T3一致的旋轉方向。
電動機的接線盒應按功能（電源、控制、加熱等）分別設置。接線盒安裝位置應便于需方電纜接引、容積應滿足設備安裝要求。所有引線要求帶有標記和識別符號。
除特殊要求外， 75KW及以上的電動機均應設置防結露加熱器。電熱器功率不超過2200W時應采用單相220V電源類型，否則應采用三相380V電源類型，其接線盒單獨設置。若電動機帶控制箱，則電動機加熱器和冷卻風扇電機供電由控制箱供電，電動機加熱器和冷卻風扇電機的連鎖啟停控制應在控制箱內實現。
電動機電源回路主引線的接線盒應采用斜開口型（防爆電機為平口）（從上面或下面均可接線）。當這種結構不可行時，主引線的接線盒應采用下述結構：該接線盒至少由三塊側板組成，通過拆下一個蓋板使接線盒敞開，其余側板之一連接到導線管，另一塊連接到電動機。接線盒端接有導線管的一側側板必須使用非磁性材料。端子排的排列應為每組的三相端子從左向右排一行，依次為 T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。電動機主引線接線盒的大小應保證電源電纜能順利接入。
低壓電機電源電纜尺寸與其功率對應關系見下表：
|
功率 (kW) |
0.75 ～ 7.5 |
11 ～ 15 |
18.5 ～ 30 |
37 ～ 75 |
90 ～ 132 |
150 ～ 200 |
|
電纜規格 ZR-YJY22-0.6/1kV |
3 × 4 |
3 × 10 |
3 × 25 |
3 × 70 |
3 × 185 |
2(3 × 120) |
對于臥式電動機，除非特殊情況，主引線的接線盒的位置應為 “站在軸伸端看，主接線盒布置在電動機的右側或電機頂部”。電動機空間加熱器接線盒、測溫元件接線盒應與主接線盒布置在同一側，其中加熱器接線盒靠近軸伸端布置，測溫元件接線盒遠離軸伸端布置，主接線盒布置在兩者之間。
六、 儀表及控制要求
6.1用于壓力表或壓差表的一次門采用焊接截止閥，對于壓力大于4Mpa的測點要求配供雙一次門及排污門，所有儀表閥采用進口產品。
6.2 選用的檢測和控制設備能在發電廠鍋爐房的環境下正常工作。
溫度： － 11～＋60℃
對濕度： 40％～90％
強電磁干擾： 6kV（AC）
6.3 遠傳儀表全部引接至接線端子盒內，就地儀表至接線盒的接線電纜由賣方負責提供。配供的測量控制設備，其定位、安裝方式、支承件、連接件、至本體取壓裝置的連接導管、閥門、至本體接線盒的連接導線，戈蘭，均由賣方設計配供。
6.4 從就地控制柜（接線盒）至就地儀表和電氣設備的電纜敷設應采用封閉安裝方式，配高質量的電纜保護管。
6.5密封風機儀表與控制
6.5.1 密封風機入口調節調節擋板
密封風機入口調節調節擋板應配供電動行機構。
6.5.2賣方至少應提供下列測量元件以及相應的數量、測量范圍及報警值：
風機前、后軸承溫度
密封風機入口濾網差壓變送器
6.6 賣方 負責設計和提供本技術要求所 需 的儀表和控制裝置 ， 不管本技術要求是否作出規定 。賣方 負責磨煤機設計和配套供應 測量 儀表和控制裝置以及試驗接口及取樣部件、導管、儀表閥門、檢測元件、傳感器及接線盒、預制電纜等。 賣方所供 主設備 及其配套部件配供的檢測儀表和控制裝置在數量、類型、功能、性能方面都必須滿足制粉系統的啟動、停止、運行和事故處理過程對安全監視、控制、報警、連鎖和保護的要求。如在設計過程中發現在供貨范圍里沒有列出但為滿足協議和工藝過程監視控制要求所必須的，賣方承諾免費提供相關設備及其安裝附件。
6.7 賣方承諾提供完整的數據，以書面形式詳細說明對風機測量、控制、聯鎖、保護等方面的要求。至少包括：控制說明和邏輯圖、調節框圖、聯鎖要求、儀表定值、原理圖、接線圖、調試維護說明、安裝使用說明等。
6.8 若在安裝、調試等過程中，賣方所供設備影響安全啟停、運行、 APS 運行要求，賣方需及時免費更換滿足要求的儀控設備。
6.9 賣方所供熱控設備在數量、類型、功能、性能、選型廠家等方面都滿足技術協議的要求，如在設計過程中發現在供貨范圍里沒有列出但又是滿足技術協議的要求所必須的則賣方也提供而不再發生任何費用問題。
6.10 賣方配套供應的儀表及控制設備范圍及選型應由買方認可，這些儀表和控制設備應安全、可靠、與全廠熱控設備選型相一致并與買方對設備的控制系統的整體設計方案相協調。賣方應為每種儀表 / 執行機構提供 3 種品牌或性能不低于所列品牌產品的其他廠家設備，最終由買方確定。
6.11 賣方提供的主設備及其配套設備應設計為能滿足機組自啟停運行方式要求，賣方成套供應滿足機組啟停與運行中安全監視和經濟運行所必須的，安裝在本體范圍內的儀表、取樣部件、檢測元件、安全保護裝置、閥門、以及與檢測元件或傳感器相連的特殊儀表等 , 所有在機組啟停過程中需要操作的閥門均應采用電動或氣動門，并應提供實現此功能必需的所有相關資料，其中至少包括：啟停控制邏輯圖，啟停曲線、啟停操作說明等。此外，賣方應配合 DCS 供貨商及買方共同完成機組的自啟停功能設計，并參加相關的設計聯絡會。
6.12 應滿足啟動、停止、運行和事故處理過程的安全監視、控制、調節、報警、聯鎖和保護的要求，電控箱、儀表箱和接線盒預留遠方控制的硬接線接口，并可按買方要求增加無償部分測點。隨設備配套提供的的所有控制設備、儀表、檢測元件及控制設備系統中的盤、柜、箱及電氣元器件和其它部件等均滿足“三防”（防塵、防潮、防腐）。
6.13 賣方供貨范圍內的儀表和控制設備，包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都詳細說明其電廠標識系統編號、型號和規范、安裝地點、用途及制造廠商，特殊檢測裝置提供安裝使用說明書，賣方及時將詳細清單交買方確認，否則買方有權拒絕接收，賣方無條件即時進行更換至符合買方要求。隨設備提供的所有一次元件、就地設備都標注其現場坐標位置。每臺儀表及控制設備、就地箱柜、接線盒等均具有不銹鋼銘牌，按要求標注型號、規格、設計編號及電廠標識系統編碼等。
6.14 賣方提供的所有測點設在介質穩定且具有代表性和便于安裝維護的位置，并符合有關規范和規定的要求。測點數量滿足監控和性能試驗的需要，賣方的最終供貨能滿足本技術協議規定的所有功能、性能和數量要求，并且由此引起的設備增加將不引起費用增加。賣方提供設備的在線性能計算相關資料（方法、公式、曲線等），用于運行指導。性能計算中所需的過程參數原則上從現有測點中獲取，如發現測點不夠，賣方向買方提出，并由賣方負責提供相應的測點安裝接口。
6.15 隨賣方配供的測量儀表均配供安裝附件 ( 一次門、二次門、排污門、儀表取樣管及儀表管接頭、溫度計和測溫元件的熱套保護管、溫度插座等 ) 。供買方使用的壓力測點則帶取樣短管和一次門及門前導管 , 并且一次門后配供焊接接頭以及其后的大小頭和過渡段（如果需要）。所有一次門前后均應配供不銹鋼連接短管。儀表閥門均采用進口優質產品（包括管接頭）。儀表閥門全部采用 316 不銹鋼材質。儀表管接頭隨儀表閥門配供，進口范圍同儀表閥。儀表管接頭的材質應為 316 不銹鋼。差壓變送器采用三閥組。
6.16 所有的遠傳儀表和遠傳信號，均由賣方連接至本體接線端子盒 / 接線箱內。所有就地儀表的定位、安裝方式、支承件、連接件、至本體取壓裝置的連接導管、儀表閥門、至本體接線盒 / 接線箱的連接電纜、導線，均由賣方設計，并隨賣方配供。即賣方和買方儀控部分接口均在這些箱、盒的端子上。賣方提供的接線盒應防水、防爆，接線盒內的引線要排列整齊，各接線端子要有明顯的標記，以使買方能夠方便地識別測點并接線。
6.17 賣方提供的所有變送器和邏輯開關等設備采用進口產品，所有的變送器為二線制智能變送器（帶 HART 協議），帶就地液晶表頭，精度至少達到 0.075 級。外殼防護等級不低于 IP65 ，并具有不小于 13mm 的螺紋電纜接口。所有不使用的連接口應予以封堵。所有過程邏輯開關的精度至少為 0.5 級，其外殼防護等級不低于 IP65 ，并具有不小于 13mm 的螺紋電纜接口。提供的接點輸出為 SPDT （單刀雙擲）型。壓力開關的膜片均須采用不銹鋼材質（風煙系統微壓的除外）。
6.18 隨賣方提供的所有熱電阻測溫元件采用雙支型鎧裝，精度滿足以下要求：
●熱電阻精度： A 級 0.15 ± 0.2% ；
●熱響應時間能滿足τ 0.5 ∠ 30S ；
●熱電阻的接線方式為三線制；
●防護等級不低于 IP65 ；并具有良好的耐氧化和腐蝕性能。
用于測量風粉的測溫元件選用耐磨熱電偶，并能連續運行三年以上而無需更換 。
6.19 就地指示儀表的精度至少為 1.5 級，對于重要的壓力容器，就地指示儀表的精度至少為 1.0 級，盤面直徑不小于 150mm 。在就地溫度計要求采用萬向型抽芯式雙金屬溫度計，不得采用水銀溫度計。安裝在振動及特殊場合的儀表應選擇防振、防腐型儀表。
6.20 所有模擬量接口信號為 4 — 20mA DC （熱電偶及熱電阻除外），外部負載能力不低于 600 Ω。所有至 DCS 及電氣控制回路的接點輸出為單刀雙擲（ SPDT ）無源接點類型，接點容量（安培數）至少滿足如下要求：
|
|
220V AC |
110V DC |
220V DC |
|
I – 接點閉合（感性回路）： |
5A |
10A |
5A |
|
II- 連續帶電： |
5A |
5A |
5A |
|
III- 接點分斷： |
2.5A |
0.25A |
0.15A |
非金屬器件如端子排、導線、電纜絕緣、導線支架、電纜連接件、油漆或其它外套以及類似物質要用非燃燒或阻燃和自熄火材料制成，不能使用助燃性材料，或引起火焰蔓延的材料。
6.21 買方提供電源種類：交流 380VAC 50Hz 三相四線、 220VAC 50Hz 。賣方若需要其他種類的電源，則賣方自行解決。
6.22 賣方提供的電動閥門均相應配供電動驅動裝置，進口的電動閥門必須選用進口執行機構，應采用智能一體化產品，對高溫、振動場合需考慮分體安裝，即配功率控制組件，接觸器等元件與電驅動裝置一體化安裝，買方僅提供電源及控制信號。配供開、關位置限位開關，并提供閥門遠傳故障綜合信號、閥門過力矩信號、閥門遠方 / 就地操作切換開關信號，以上信號均要求為無源干接點信號，帶就地顯示表頭。閥位反饋信號（僅對于中間位置可調閥門有）： 4 ～ 20mADC ，帶負載能力 600 Ω。電動驅動裝置采用 380VAC,50HZ 三相四線電源 , 防護等級不低于 IP65 。電動驅動裝置選用制造商推薦清單中產品，最終由買方根據工程統一要求確定。
6.23 賣方提供的電動調節型閥門（擋板）均應配供調節型電動執行器，進口電動調節閥選用進口執行機構，采用進口智能一體化產品，對高溫、振動場合需考慮分體安裝。輸入信號 / 反饋信號： 4 ～ 20mADC ，帶 HART 協議。配供開、關位置限位開關，并提供閥門遠傳故障綜合信號、閥門遠方 / 就地操作切換開關信號，以上信號均要求為無源干接點信號。電動執行器采用 380VAC,50HZ 三相電源，防護等級 IP65 。電動執行器選用制造商推薦清單中產品，最終由買方根據工程統一要求確定。所有室外電動執行機構、閥門驅動裝置應要有防寒、防凍、防雨的設備。
6.24 賣方供貨范圍內的儀表和控制設備，包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都應詳細說明其 KKS 編號、型號和規范、安裝地點、用途及制造廠商，特殊檢測裝置應提供安裝使用說明書，賣方應及時將詳細清單交買方確認，否則買方有權拒絕接收，賣方無條件即時進行更換至符合買方要求。隨設備提供的所有一次元件、就地設備都應標注其現場坐標位置。每臺儀表及控制設備、就地箱柜、接線盒等均應具有不銹鋼銘牌，其銘牌采用英、中文對應名稱 , 按要求標注品牌、型號、規格、量程、精度、材質、設計編號、 KKS 編碼、儀表用途等信息。
6.25 賣方配供的所有溫度元件均應配供安裝插座、外套管和內保護管。
6.26 賣方配供的壓力、差壓、液位 / 流量儀表（包含變送器、開關等遠傳儀表以及就地儀表），賣方必須配供測量所需的取樣導管、一次閥門、二次門、排污閥、三閥組、必需的冷凝容器及管接頭等全套附件。
6.27 賣方所配供的測量儀表和控制設備，其定位、安裝、支撐件、連接件、至本體取壓裝置的儀表導壓管、管閥件、連接件、至本體接線盒或控制箱的連接電纜、穿線管（熱浸鋅型）、電纜密封壓蓋等均由賣方設計、配供。
6.28 所有賣方提供的儀表信號均接至賣方提供的電控箱、儀表箱和接線盒內端子排上，即賣方和買方的儀控部分接口均在這些端子排的外側，端子排以內所有的儀表安裝、電纜等材料均由賣方配。賣方提供的所有儀表及控制盤柜、接線箱的電纜進出口必須配有相應的電纜密封壓蓋。賣方應提供所有儀表及箱、柜的電氣接口（進出電纜接線口）尺寸規格供買方確認。
6.29 配套電纜的要求
全廠電纜、照明導線全部采用銅芯電纜 , 動力電纜采用阻燃銅芯電纜；蓄電池回路及保安、 UPS 等重要回路及高溫區域、有油污染可能的區域的電纜采用耐火銅芯電纜。由 CT 、 PT 至保護回路的電纜均采用阻燃屏蔽電纜。全程用橋架敷設的電纜不采用鎧裝。本工程應考慮項目地極寒低溫環境下的電纜選型。
電纜原則上按以下要求選用：低壓動力電纜采用阻燃銅芯電纜，型號為 ZC-YJY22-0.6/1kV 或 ZC-YJY- 0.6/1kV ；柴油發電機、油泵房、 UPS 系統、直流系統及消防系統采用耐火電纜，型號為 ZAN-YJY22-0.6/1kV 或 ZAN-YJY-0.6/1kV ，低壓動力電纜最小截面不小于 4mm 2。
進入計算機系統、保護柜、變送器屏等的控制電纜采用屏蔽電纜，型號為 ZCN-KYJYP22-0.45/0.75kV ； 220kV 配電裝置內敷設的控制電纜采用屏蔽電纜，型號為 ZCN-KYJYP2/22-0.6/1kV ；其他控制回路采用阻燃控制電纜，型號為 ZC-KYJYP22 -0.45/0.75kV 。控制電纜的最小截面要求：控制回路電纜不小于 1.5mm 2 , 測量回路電纜不小于 2.5mm 2。
七、 標準和規范
7.1 符合現行使用的國家有關標準和原部頒標準。這些標準和規范至少包括但不限于下表（按最新版執行）：
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標準號 |
標準名稱 |
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DL/T 869 |
火力發電廠焊接技術規程 |
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DL 5053 |
火力發電廠職業安全設計規程 |
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DL 5454 |
火力發電廠職業衛生設計規程 |
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DIN8570 |
焊接結構件自由尺寸公差 |
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DIN7168 |
加工件未注公差的尺寸允許偏差 |
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DIN8563 |
焊接工作的質量保證 |
|
DIN2310 |
火焰切割割口面質量的規定 |
|
JB/ZQ4000.3 |
焊接件通用技術要求 |
|
GB/T 1800 ～ 1804 |
公差與配合、未注公差尺寸的極限偏差等 |
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GB/T 324 |
焊縫符號表示法 |
|
GB/T 985 |
氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 |
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GB/T 5677 |
鑄鋼件射線照相檢測 |
|
GB/T 3323 |
金屬熔化焊焊接接頭射線照相 |
|
GB7233 |
鑄鋼件超聲波探傷及質量評級方法 |
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GB/T 2970 |
厚鋼板超聲檢測方法 |
|
GB/T 8923.1 |
涂覆涂料前鋼材表面處理 |
|
GB8923 |
涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級 |
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GB/T13306 |
標牌 |
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GB/T13384 |
機電產品包裝通用技術要求 |
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GB/T 191 |
包裝儲運圖示標志 |
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GB/T 3768 |
聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡測量面的簡易法 |
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GB/T 50087 |
工業企業噪聲控制設計規范 |
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GB/T16538 |
聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級現場比較法 |
|
GB/T 755 |
旋轉電機定額和性能 |
|
GB/T 1993 |
旋轉電機冷卻方法 |
|
GB/T 4942.1 |
旋轉電機外殼防護分級（ IP 代碼）分級 |
|
GB 10068 |
軸中心高為 56mm 及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值 |
|
GB 10069 |
旋轉電機噪聲測定方法及限值 |
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GB/T 13957 |
大型三相異步電動機基本系列技術條件 |
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GB 18613 |
電動機能效限定值及能效等級 |
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GB/T 1032 |
三相異步電動機試驗方法 |
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國能安全【 20 23 】 |
國家能源局《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》 |
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中華人民共和國《工程建設標準強制性條文》電力工程部分 |
上述只列出應遵照的基本標準，并未列出賣方應遵循的所有標準，如賣方提出了更經濟合理的設計、材料、制造工藝，同時又能使賣方提供的設備達到本本協議的要求，并確保安全持續運行，在征得買方同意后，可執行賣方提供的標準。
7.2 對于采用引進技術產品的設備還應考慮引進國有關標準，并按較高要求的標準執行。
7.3 賣方應執行本技術協議所列標準。有不一致時，按較高標準執行。如果本技術規范有與上述規程、規范和標準明顯抵觸的條文，賣方應及時通告買方進行書面解決。
7.4 從合同簽訂之日至賣方開始制造之日的這段時期內，買方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，賣方應遵守這些要求。且不論買方知道與否，賣方有責任及時書面通知買方有關規程、規范和標準發生的變化。
7.5 合同簽訂后 3 個月，按本規范要求，賣方提出合同設備的設計﹑制造﹑檢驗 / 試驗﹑裝配﹑安裝﹑調試﹑試運﹑驗收﹑試驗﹑運行和維護等標準清單給買方，買方確認。
7.6 從訂貨之日至賣方開始制造之日的這段時期內，買方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，賣方應遵守這些要求。且不論買方知道與否，賣方有責任及時書面通知買方有關規程、規范和標準發生的變化。
八 、風機供貨范圍
8 .1 密封風系統：自密封風機吸風口至出口換向閥出口法蘭間的所有管道、部件及支吊裝置（包括密封風機、電動機、入口過濾器、出口換向閥、出口逆止閥、進出口膨脹節、入口調節門及其電動執行機構、連接管道等）。每臺機組配 2 臺密封風機，一運一備；
電動閥門驅動裝置（要求采用一體化結構）
賣方應提供設備所有接口的法蘭、反法蘭及連接件。
8 .2 風機儀表，至少包括：
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名稱 |
元件名稱、參數、型號、規格 |
數量 |
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1 |
密封風機電機 |
90kW 380V |
2/ 爐 |
|
2 |
密封風機軸承溫度 |
Pt100 雙支鉑熱電阻 |
4/ 爐 |
|
3 |
風機電機繞組測溫 |
Pt100 雙支鉑熱電阻 |
12/ 爐 |
|
4 |
風機電機軸承測溫 |
Pt100 雙支鉑熱電阻 |
4/ 爐 |
|
6 |
密封風機入口電動調節門執行器 |
380V 50Hz 詳見廠家資料 |
2/ 爐 |
|
7 |
密封風機出口壓力顯示 |
壓力表 |
2/ 爐 |
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8 |
過濾器壓差 |
差壓變送器 |
2/ 爐 |
8.3 本項目隨機備件（ 10 臺磨共用）
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編號 |
名 稱 |
規格及 技術要求 |
單位 |
數量 |
備 注 |
|||
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＃1 |
＃2 |
公用 |
總計 |
|||||
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1 |
密封風機軸承及密封 |
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套 |
|
|
1 |
1 |
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8.4 配供要求
賣方配供設備、材料選用以下品牌產品，最終由買方確定：
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序號 |
設備 |
供應商（品牌） |
備注 |
|
1 |
壓力 /差壓變送器 |
ROSEMOUNT 3051 系列、 EJA-E 系列、 HONEYWELL ST 系列 |
進口 |
|
2 |
Pt100雙支三線制鉑熱電阻 |
安徽天康（集團）股份有限公司、
|
|
|
3 |
軸承 |
SKF、FAG、NSK |
進口 |
九 、 安裝調試要求
9. 1 設備安裝調試期間， 需視頻指導。若出現視頻指導無法解決的問題， 賣方必須派 技術人 員到現場進行技術服務解決安裝調試中的問題；現場服務人員應服從試運指揮部或駐工地總代表的統一調度。
9 .2 設備安裝調試過程中，由于制造質量造成的不符合規定的偏差，由賣方處理，費用也由賣方自擔。
十、 技術服務
當設備出現質量問題，賣方接到用戶通知 24小時內有明確答復 。 需要到現場解決的， 在用戶規定時間 內趕到現場。
十一 、 安裝調試要求
11 .1 設備安裝調試期間，賣方必須派員到現場進行技術服務解決安裝調試中的問題；現場服務人員應服從試運指揮部或駐工地總代表的統一調度。
11 .2 設備安裝調試過程中，由于制造質量造成的不符合規定的偏差，必須有文字記錄，由賣方處理，費用也由賣方自擔。
12 .3 設備安裝后，賣方應派人參加現場進行的分部試運及嚴密性試驗、驗收，并幫助解決試驗中暴露的問題。
十二、 質量保證
12.1 賣方應嚴格按照國家最新標準和本技術協議規定進行制造和檢驗本合同產品。
12.2 產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。
12.3 如因賣方原因引起的 “合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由賣方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。
十三、 清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存
13 .1 清潔
所有部件的金屬表面均應在出廠前進行凈化和油漆。所有制造廢料，如金屬屑、填料、電焊條和殘留焊條頭、破布、垃圾等都應從構件內部清出，所有鱗皮、銹跡、油漆、粉筆、蠟筆、油漆標記和其它有害材料都應從內、外表面上清除干凈，發運時，產品內外應該清潔。
若有進行溶劑清理的必要時，應按國家或部頒標準 “溶劑清理”要求進行。使用不含鹵化物的溶劑、砂布對不銹鋼表面進行清洗。用來清洗碳鋼的材料不用來清洗不銹鋼表面。
13 .2 油漆及防腐
鍋爐范圍內的鋼結構、設備、管道及其他設備附件的油漆按照主機技術協議要求執行，面漆色彩由買方確認。
室內布置的設備和管道，在徹底除銹后宜先涂刷 1 度鐵紅醇酸底漆，再涂刷 1 度云鐵醇酸防銹漆，最后涂刷 2 度醇酸面漆；
賣方提供一定數量的油漆供現場補漆用，并能適應當地環境條件，油漆的顏色由賣方提供色標，買方確定，具體設聯會上定，最終油漆方案按所選擇的油漆品牌的標準執行、并不變更合同價格。
有關油漆的設計及顏色的選擇按《火力發電廠保溫油漆設計規程》 (DL/T 5072-2019) 進行。
13 . 3 包裝﹑裝卸和運輸
包裝及運輸標識的基本要求見商務部分包裝運輸通則要求。
13 .3.1 設備包裝應符合 GB/T13384-2008 《機電產品包裝通用技術條件 》的規定 , 并采取防風化、防酸雨、防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設備出廠時，零部件的包裝符合 GB/T13384-2008 《機電產品包裝通用技術條件》的規定，分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。
13 .3.2 設備的外包裝上應清楚標明買方的定貨號、運輸識別號、到貨地點、工程項目名稱、收貨人、設備運輸及儲存保管要求的國際通用標記。
13 .3.3 每個包裝箱均有便于移動的滑動部件及吊鉤，吊鉤應裝于起吊點，并在外包裝上標明設備重量及重心、起吊點。
13 .3.4 合同設備應盡量在賣方工廠完成組裝，以盡可能減少現場的拼裝工作量，以提高安裝質量與效率。工廠拼裝尺寸應以運輸工具所能承擔的最大尺寸為限。對于易受潮或現場拼裝容易導致合同設備損傷或損害的尤其應整體交付至交貨點。
13 .3.5 在合同設備任何部分交付運輸前，賣方應按照規定和 技術協議 所述的要求，對所要交付的該部分合同設備進行包裝，該包裝應具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝，以確保合同設備安全、無損地運抵現場。
13. 3.6 賣方應保證對合同設備的所有包裝在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設備損壞，賣方要在設備的設計結構上予以解決。
13 .3.7 賣方提供的包裝應能保證合同設備在現場的保管與維護，包括在合理時間內有有效的防潮、抗氧化、耐腐蝕的措施。對于可以進行露天堆放的合同設備，應能保證在合理時間內的露天堆放不會對合同設備造成損害。
13 .3.8 如果國家有關包裝的標準或規范、本附件所述的包裝技術規范及合同設備承運人的包裝要求之間不一致，則賣方應按照前述各項規范或要求中的最高要求對合同設備進行包裝。
13 .3.9 出廠發運時，應根據其結構的剛度及裝卸要求，采取必要的包裝加強措施，以保證部件不變形和損壞。賣方所提供產品，如受壓部件、鋼結構、護板、煙風道等，在不影響運輸的條件下，應最大限度在廠內組裝發運，以減少現場組裝的工作量。
13 .3.10 為防止設備器材被竊或受腐蝕性物質的損壞，不得采用敞開的板條箱和類似包裝。
13 .3.11 重要部件應根據圖紙規定，在一定位置上標有裝配編號，使用材料和檢驗合格的標志。
13 .3.12 賣方分包生產的設備，其編號應統一由賣方負責編制。
13 .3.13 備品備件、專用工具應單獨包裝和發運，并特別注明。
13 .3.14 技術資料單獨包裝，提供。
13 .3.15 設備包裝前應凃防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。
13 .3.16 凡電氣設備必須嚴格包裝，以確保在運輸保管期間不被損壞，并防止受潮。
13 .3.17 所有外露部分應有保護裝置，防止在運輸和儲存期間損壞。
13 .3.18 經由鐵路運輸的部件，其尺寸不應超過鐵路對非標準外形體的規定。
13 .3.19 當部件采用非鐵路的其他方式運輸時，其重量和體積的限值應符合有關運輸方式的規定。
13. 3.20 賣方應提供貯存和運輸說明書，其中應包括對定期檢查或存放保養的要求。
13 .4 銘牌
13 .4.1 設備標志：設備應裝設用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應包括下列內容：設備型式、規格、設備編碼、制造廠名稱、制造年月、制造廠產品編號、制造許可證編號、公稱壓力、適用溫度等。標志應醒目、整齊、美觀。
13 .4.2 合同設備銘牌、警示牌或說明性標識牌及其固定用支架、螺釘均應為不銹鋼材質（ SS316L 及以上），采用的鉚釘應采用鋁材，絕不允許用各種膠類進行固定，并滿足產品訂貨有關文件中規定的要求，銘牌固定在合同設備醒目的適當位置，并且應清晰地標明合同設備的主要技術特性和規格，銘牌格式、內容和文字屆時應事先經買方 / 業主確認。
13 .4.7 銘牌尺寸及技術要求應符合 GB/T13306-2011 《標牌》標準的規定。
13 . 5 開箱驗收
設備運抵現場后，買方于開箱前七日內通知賣方到達現場，雙方共同開箱。
13 . 6 儲存
賣方提供的設備應包裝保護好，使其在室外條件下能儲放。
（ 1 ） 包裝箱外應有一份裝箱單，以便于設備、技術資料、備品備件及專用工具等的管理和保管。所有設備必須附有下列文件：
1) 裝箱單，其上應注明：
·產品名稱、型號、規格和制造廠；
·裝箱數量；
·附件、備件名稱及數量；
·裝箱日期。
（ 2 ） 原制造廠的產品出廠合格說明書、出廠試驗數據、安裝使用說明書。
十四、資料提交
合同簽訂后 5日內，賣方應提供正式版設備外形圖。
隨機文件：按設備規定提供的常規文件隨機提交，但至少包括：
外形圖，端子接線圖，原理圖，產品安裝使用說明書、裝箱清單，一次元件清單，出廠檢驗資料、產品合格證及試驗報告等。
發貨前 15天提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。
賣方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果買方保留追究的權利。
14 .1 賣方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中英文。在提供圖紙的同時提供 AUTOCAD （ AUTOCAD2004 版本）電子文件，資料移交以中英文版為主。
14. 2 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。
14 .3 賣方應根據招標書提出的設計條件，技術要求，供貨范圍，保證條件等提供完整的標書文件和圖紙資料。圖紙資料的交付進度應滿足工程進度的要求。在技術協議簽定后 10 天內給出全部技術資料清單和交付進度，并經買方確認。
14 .4 賣方提供的技術資料一般可分為投標階段，配合工程設計階段，設備監造檢驗，施工調試試運、性能驗收試驗和運行維護等四個方面。賣方須滿足以上四個方面的具體要求。
14 .5 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經發現，賣方也應及時免費提供。如本期工程為多臺機組（設備）構成，后續機組（設備）有改進時，賣方應及時免費提供新的技術資料。
14 .6 買方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。
14 .7 賣方提供的技術資料套數（用 U 盤提供）：
14 .7.1 配合工程設計用的資料為本期工程 10 套及相應的電子版本資料 2 套。
14 .7.2 供買方施工、安裝、運行的資料：每臺爐 15 套及相應的電子版本資料 2 套。
14 .8 完工后的產品應與最后確認的圖紙一致。買方對圖紙的認可并不減輕賣方關于其圖紙的正確性的責任。設備在現場安裝時，如賣方技術人員進一步修改圖紙，賣方應對圖紙重新收編成冊，正式遞交買方，并保證安裝后的設備與圖紙完全相符。賣方在工程竣工后提供竣工圖 3 套（每臺爐）及相應的電子版本 1 套。
14 .9 賣方應對買方最終版的設備基礎圖紙會簽。
14 .10 賣方提供的所有資料和圖紙均應有“第四師可克達拉 2x350MW 熱電聯產工程項目 工程專用”與“正式資料”章，修改版資料對修改部分應有明顯的標識和標注。
14 .11 賣方所提交的技術資料內容至少應包括本附件中所要求的。如買方在工程設計中需要本附件以外的資料，賣方應及時無償地提供。
14 .12 賣方提交給買方的每一批資料都應附有圖紙清單，每張資料都應注明版次，當提交新版資料時應注明修改處并說明修改原因。
14 .13 執行買方提供的編碼標識系統，具體要求在下階段配合中詳細提供。
14 .14 賣方提供的圖紙應清晰，不得提供縮微復印的圖紙。圖紙應按 GB/T10609.3-2009 的規定折疊，圖紙折疊成 A4 幅面，圖幅向里，圖標欄外露。
14.15 合同簽訂時賣方應向買方提供正式的減速機外形圖（含油管接口方位及尺寸、 接線盒位置）、接線盒端子圖、一次元件清單、對潤滑油站的要求、減速機的控制程序說明。
14.16 賣方必須按協議附減速機外形圖進行設計，賣方設計結束后應向買方提供上述圖紙外，并提供減速機的總裝配圖（剖面圖）和安裝使用說明書。買方對外形尺寸確認會簽后，賣方進行制造。
14.17 隨機文件：按買方廠內規定提供的文件，但至少包括：外形圖，總裝配圖，端子接線圖，產品安裝使用說明書，裝箱清單，一次元件清單，產品合格證，試驗報告等。
14.18 上述資料同時提供電子版資料。
14.19 三維模型移交要求
為滿足電廠數字化移交的需要，賣方應提供本工程招標范圍內主設備及其重要附屬設備的三維模型，三維模型移交具體要求及規范如下：
14.19.1 建模范圍
輔機設備三維模型的范圍應該涵蓋廠家供貨的主體設備，以及廠家設計供貨范圍內的設備附屬支撐結構、管道系統和支吊裝置、閥門管件及重要附屬設備。
14.19.2 三維模型要求
（ 1 ） 賣方將建模范圍內的所有設備、管道、結構、閥門等完成三維數字化建模。三維數字化電廠就是建立一個和現實物理電廠一模一樣的三維虛擬電廠，三維模型建立的正確性直接影響設計的準確性和數字化電廠的運行管理。因此賣方的三維建模工作不僅全面反映供貨范圍內的所有內容，而且精確的如實反映設備的外觀尺寸、擺放位置、接口定位、支撐結構和管道布置等。
（ 2 ） 賣方應提供交付范圍內所有內容的三維模型，且要精確的如實反映設備的外觀尺寸、擺放位置、接口定位、支撐結構和管道布置等，重要設備需要建模到部件級，以滿足買方數字化電廠建設要求。
（ 3 ） 賣方的設備、管道、結構三維模型需導入設計院 PDMS中參與管道碰撞檢查，要保證三維模型的外觀尺寸與實際尺寸一致。特別要注意的是設備與管道的接口定位尺寸和規格要準確，需要保溫的要以保溫后的尺寸為準；鋼結構不需要詳細的節點設計，但要示意節點區域（螺栓連接區域）；主機及其重要輔助設備三維模型需要建到部件級，但可適當做簡化，以滿足數字化電廠設備拆解演示的要求。
（ 4 ） 設備模型命名和編碼要規范，特別要注意設備與管道的接口定位尺寸和規格要準確。管道模型應與圖紙一致，閥門位置及執行機構示意準確，同時模型應含有管道名稱、管件名稱、公稱通徑、端面連接形式、壁厚、材料、設計壓力、設計溫度、保溫等信息。
14.19.3 移交規范
設計院采用的是 PDMS進行全廠三維設計，賣方可以采用PDMS建模也可以利用機械三維軟件進行建模，但最終提給設計院的三維模型文件格式必須滿足PDMS直接讀取而不需要設計院再進行轉換工作：
（ 1 ） 采用 PDMS三維設計軟件，則廠家導出的設備模型應為直接導出的.Txt格式文件，保證導入設計院PDMS的模型是可以正常編輯修改的；廠家導出的管道模型如果采用的是管道設計模型，則應該配帶相關的管道、管件、閥門等的元件庫和等級庫文件，若在設備模塊下建模，導出格式同設備要求。
（ 2 ） 采用機械類三維設計軟件，設備模型導出的中間格式為 STP文件，STP文件是用于不同三維設計軟件之間傳遞圖形信息的一種標準中間格式文件。
（ 3 ） 若采用其他類型的三維設計軟件，模型移交的中間格式待定，根據具體的軟件情況，設備廠家有義務配合設計院完成模型移交所需要的相關調試工作。
十五、對于雙方設備的接口技術問題，雙方應友好協作。賣方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。
十六、其他未盡事宜，雙方協商解決。
十七、本協議一式三份，甲方兩份，乙方一份，雙方簽字蓋章后生效。
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買方： 北方重工集團有限公司 |
賣方：
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代表： |
代表： |
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日期： |
日期： |
密封風機技術協議
（文件號： DZ012 5006-01J X）
買方：北方重工集團有限公司
賣方：
北方重工集團有限公司就 MP 212輥盤式磨煤機（1臺機組）配套用2臺（2臺，1用1備）密封風機及其裝置設計制造事宜，經雙方友好協商達成技術協議，條款如下：
二、 總則
1.1本技術協議中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，賣方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后，買方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。
1.3本技術協議所使用的標準如遇與賣方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。
1.4本技術協議經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。
1.5要求賣方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
1 .6本工程采用統一的電廠標識系統編碼，按GB/T50549-2020《電廠標識系統編碼標準》執行。賣方提供的技術文件（包括資料、圖紙）和設備銘牌上標有電廠標識系統編碼，其深度至少滿足DCS、PLC控制的要求，具體標識要求由設計院提出，在設計聯絡會上確定。編碼范圍包括賣方所供系統、設備、主要部件（包括分包和采購件）等。賣方在設計、制造、運輸、安裝、試運及項目管理等各個環節使用電廠標識系統編碼。
1. 7 賣方提供的進口設備，不論整機還是部件，要求供貨商提供設備原產地證明、生產國商會證明、生產國到指定港口的海運單據及海關報關證明、商檢證明。
1. 8 賣方成套設備（含輔助設備、附件等）負有全責，即包括分包（或對外采購）的產品。賣方應按照列出推薦的候選廠家，對于買方無明確要求的分包與外購的設備或部件應至少推薦 3家候選廠家。對每個分包與外購的設備或部件（買方對報價方式有明確特別要求的除外），以各候選廠家的最高價計入總價，不因候選廠家的不同而報出不同的設備價格。推薦廠家名單在簽訂技術協議時由買方確認，具體供貨廠家根據工程進度由買方最終確認。買方有選擇除賣方推薦的廠家以外的其他廠家的權利。對于賣方配套的控制裝置、儀表設備，賣方考慮和提供與DCS控制系統的接口并負責與DCS控制系統的協調配合，直至接口完備。
1. 9 在簽訂合同之后，買方保留對本技術規范提出補充要求和修改的權力，賣方應承諾予以配合。如提出修改，具體項目和條件由 買賣 雙方商定。
1. 10 如果賣方沒有以書面形式對本規范的條文提出異議，將認為賣方提供的設備符合規范和標準的要求。
1. 11 賣方所投設備的材料均應具備相關的質量檢驗證明，若無法證明材料的相關特性，買方有權要求賣方無償重做材料的相關質量驗證試驗并提供質量檢驗證明。任何沒有運行業績或帶有試制性的設備及材料，本項目均不予接受。
1.1 2 賣方接受買方對到達施工現場設備的主要材質進行 100%的材質復核，確保設備到廠驗收質量，賣方承諾全過程配合。
1.1 3 本技術規范經 買賣 雙方確認后作為訂貨合同的附件，如本技術規范的要求與總合同要求不一致，賣方應按兩者中較高的要求執行。賣方在設備設計和制造中所涉及的各項規程、規范和標準必須遵循現行最新標準版本。
1.1 4 賣方對供貨范圍內的設備成套系統設備（含輔助系統及設備、附件等）如涉及第三方知識產權，買方認為賣方已通過合法途徑取得該專利的實施權，所發生的費用已包含在投標報價中，且由此造成的其它損失由賣方承擔。設備本身采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中，賣方應保證買方不承擔有關設備專利的一切責任。
1.1 5 賣方應提供設備本體及輔助系統設備的三維模型數據，三維模型數據應與設計院的三維設計軟件版本兼容。
1.1 6 本工程按機組自啟停控制系統 (APS)設計，賣方對主輔設備的可控性、儀表及控制設備的設計選型、控制邏輯以及系統調試應按此原則開展工作。若在安裝、調試等過程中，賣方所供設備影響安全啟停、運行、APS運行要求，賣方需及時免費更換滿足要求的儀控設備。
1.1 7 賣方供貨范圍內的所有設備接口、法蘭、管道、管件、閥門等，其外徑管規格均應按照 GB/T 17395-2008《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》和GB/T9124.1-2019《鋼制管法蘭第1部分：PN系列》中系列Ⅰ選取。
二、工程原始資料
2.1 工程地質
根據《中國地震動峰值加速度區劃圖》（ GB18306-2015），擬建場地在Ⅱ類場地條件下，基本地震動峰值加速度為0.23g，相應的地震烈度為Ⅷ度；基本地震動加速度反應譜特征周期為0.45s；設計地震分組為第三組 （后續如有工程場地地震安全性評價，按工程場地地震安全性評價執行） 。
2 . 2 氣象條件
根據可克達拉氣象站多年氣象資料統計得到：
多年平均氣溫 9.2℃
多年平均最高氣溫 16.8℃
多年平均最低氣溫 2.8℃
極端最高氣溫 40.0℃
極端最低氣溫 -37℃
多年平均氣壓 921hPa
多年平均相對濕度 69%
2.3 水源及冷卻水系統
電廠水源為城市中水，主機采用直接空冷系統，輔機冷卻采用帶機力通風冷卻塔干濕聯合冷卻系統。
本工程輔機冷卻水采用全閉式循環冷卻方式，最高運行溫度為 38℃，閉式水運行壓力約為0.4MPa(g)~0.6MPa(g)，設計壓力為1.0MPa(g)。冷卻水水質為除鹽水，冷卻水水量按最高工作溫度選取，冷卻水應全部回收。需要冷卻水的設備應提供冷卻水量、冷卻水溫升及設備散熱量。輔機冷卻水允許最高溫升：～5℃。近期水源水質全分析資料，如下表所示：
2.4 磨煤機安裝運行條件：室內 。
2.5電氣系統
廠用電系統
低壓交流電壓系統（包括保安電源）為 380/220V、三相四線、50Hz；額定值200kW以下電動機的額定電壓為380V。
直流控制電壓為 110V，來自直流蓄電池系統，電壓變化范圍從94V到121V。
電動機采用 F級絕緣，溫升按B級考核。
2.6能承受所在地區地震力的作用，且應向買方提供書面文件。
三、風機參數：
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1 |
密封風機( 型號 ) |
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2 |
額定風量 |
m3/h |
265 00 |
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3 |
額定提升壓頭 |
Pa |
9000 |
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4 |
密封風機電動機( 型號 ) |
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5 |
額定功率 |
kW |
90 |
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6 |
額定轉速 |
r/min |
1480 |
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7 |
額定電壓 |
V |
380 |
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8 |
空氣過濾器( 型號 ) |
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專用 |
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9 |
每臺室數 |
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4 |
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10 |
每室空氣容量 |
m3/h |
265 00 |
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11 |
阻力 |
Pa |
小于 600 |
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12 |
過濾指數 （顆粒直徑 ≥5um 過濾率） |
％ |
93 |
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13 |
噪音 |
dB(A) |
≤ 85 |
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14 |
效率： |
% |
≥ 9 5 |
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15 |
絕緣等級 |
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F |
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16 |
防護等級 |
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IP54 |
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17 |
空氣過濾器（隨密封風機供貨） |
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18 |
數量 |
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2 臺 / 爐 |
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19 |
工作溫度 |
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35-45 ℃ |
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20 |
最高溫度 |
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55 ℃ |
五、 密封風機的基本要求
4.1裝設兩臺離心式風機為磨煤機等設備提供所需的密封風。密封風機氣源取自冷一次風。
4.2軸承采用進口產品。其正常工作溫度不大于55 ℃，最高溫度不得超過80 ℃，并要求設置80 ℃以上的報警措施，每個軸承處設測溫裝置一點。
4.3 密封風機一運一備，單臺密封風機的容量須滿足5臺磨煤機同時運行的要求，且風量裕量不低于20%，另加溫度裕量，密封風機的壓頭裕量不低于30 %。
4.4 兩臺密封風機進口安裝單獨的不銹鋼空氣過濾器，空氣過濾器采用法蘭連接、便于拆裝，運行中可清洗濾網。
4.5兩臺密封風機出口裝設自動換向閥，密封風機在切換時啟動時間不大于5秒，保證系統正常工作。
4.6在兩臺密封風機出口至出口換向閥之間各安裝1個金屬補償器和一個逆止閥。
4.7密封風機結構形式與生產廠家應由買方確認。
4.8密封風機整機壽命不低于30年。
4.9每臺風機的第一臨界轉速高于最大工作轉速的1.30倍。
4.10賣方保證風機從滿負荷至最低負荷的全部運行條件下，避開喘振區域。
4.11密封風機及其輔助設備，有良好的可控性能，合理的運行操作方式及啟停、調試和正常運行及事故情況下所必須的檢測、控制調節及保護等措施，以確保設備的安全經濟運行。
4.12在全部運行條件下風機軸承的最大允許振動速度均方根值Vrms小于4mm/s。
4.13風機主軸承采用進口滾動軸承，風機主軸承能承受機殼內的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運行時不發生事故，風機軸承采用油浴甩油環潤滑，不設外部油站。
4.14風機及輔助設備，能經受得住所在地區地震力的作用。在本工程的地震烈度級的地震作用下，設備均能承受并保持結構上的完整性。
4.15按GB/T2888《風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法》測得的風機噪聲符合現行《工業企業噪聲衛生標準》、《工業企業噪聲控制設計規范》及其他有關標準、規為了消除機殼剛性不足而產生的振動，在它們的內部和外部均采取有效的加強措施。
4.16規范規定，距離風機機殼外1米處的噪聲不大于85dB（A）。
4.17風機避免風機在運行中風量、風壓和功率的大幅度波動。
4.18聯軸器處設置鋼制聯軸器保護罩，該保護罩是封閉型式，且可拆裝的。
4.19為了便于軸的校正和軸承的拆裝，軸承座有單獨的底板和調整螺絲。
4.20軸承箱的結構能防止潤滑油流失及外部物件進入。賣方提供加注潤滑油時不移動軸承蓋的設備，或者提供密封的永久潤滑軸承。
4.21為了避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，設有放氣管閥或其它有效措施。
4.22風機軸穿過機殼的地方，設置軸密封裝置，以減少介質泄漏。
4.23風機機殼的最低點裝設管徑不小于DN50的放水管及隔離閥。
4.24風機的各個組件和部件，按需要設置吊孔。
4.25風機焊接件和焊接按照圖紙和國家有關焊接標準要求。根據零部件的重要性進行外觀檢查和相應的無損探傷檢查。
4.26對于組裝后整體發運的風機，使現場的安裝工作量最小。
4.27風機及電機帶基礎底板，并配供地腳螺栓、螺母和墊圈。
4.28磨煤機密封采用單獨設置密封風機系統，密封風來自冷一次風母管，賣方應提供磨煤機密封風系統設計，并提供密封風機的風量和風壓及其他要求。
4.30 賣方對整個密封風系統性能負責（管道布置由設計院負責）。
4.31密封風機及電動機系統（除了管道外）均由磨煤機廠家配供。密封風機采用增壓式。密封風機進風采用水平方式，出風采用垂直方式。密封風采用集中供風設計，風機按室內布置，從壓力冷風管道吸風。正常運行工況下，一用一備。且單臺出力應能保證所有磨煤機運行時的密封風量的要求，并有可靠的防塵、防雨措施。
4.32賣方提供該系統的各種測量元件、儀表以及調節關閉閥、濾網等。
4.33風機轉子動平衡，應符合ZBJ72042《通風機轉子平衡》的要求。風機的振動檢測及其限值，應符合現行使用的有關國家標準和部頒標準的規定。
密封風機從第一次啟動運行開始，在 8000小時內，因制造質量問題而發生損壞，或不能進行正常工作時，賣方應免費為買方修理或更換零部件。
4.34密封風機本體包括（不限于）：機殼、轉子、進風箱、主軸承箱（軸承）、軸、聯軸器（包括風機側和電動機側）、聯軸器保護罩（含緊固件）、空氣過濾器和附件等。
4.35密封風機輔助設備包括（不限于）：驅動風機的電動機、調節裝置及其配套的進口電動執行機構、進、出口軟連接及接口配對法蘭（含緊固件）、冷卻水管連接件、放水管及其隔離閥、設備基礎底板及地腳螺栓、螺母和墊圈（包括電動機）。
4.36主要密封件保證壽命值不低于22000小時。所有密封件不得采用石棉制品。
4.37磨煤機密封風暫按母管制密封風系統，給煤機密封風從一次風機出口冷風母管上接出。正常運行工況下，密封風機一運一備，兩臺密封風機可自動切換，并實現互為自啟動聯鎖，由買方的機組DCS廠家完成密封風機的控制，賣方配合設計和調試工作。單臺密封風機出力能保證 5 臺磨煤機及冷熱一次風插板門和調節門運行時的密封風量的要求，并有可靠的防塵措施。
4.38凡關鍵部件和國內尚不過關的零部件，賣方從國外進口。
4.39 底板
所有的底座和底板均由賣方提供，安裝要求 :
1）所有底板上的把合孔的位置度不超過φ1；
2）各把合面的把合孔與該面的垂直度不大于0.1；
3）底板上、下表面的平行度不大于0.1，且保證有足夠的強
4.40螺栓螺母
用于聯軸器、襯板、底板及其它裝置緊固用的螺栓、螺母應由賣方提供。
五、 低壓電動機電氣技術規范
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功率等級 |
電壓等級 |
絕緣等級 |
溫升等級 |
型式 |
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＜200kW |
三相: 380V 單相: 220V |
F |
B |
全封閉。 電機外殼及其接線盒防護等級:IP5 4 |
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交流 電動機應能在電源電壓變化為額定電壓的 ± 10% 內，或頻率變化為額定頻率的 ± 5% 內，或電壓和頻率同時改變，但變化的絕對值之和在 10% 內時連續滿載運行。 直流電動機能在電壓變化為額定電壓的 ± 10% 內連續滿載運行。 |
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5.1廠用電系統概述：
低壓交流電壓系統（包括保安電源）為 380/220V、三相四線、50Hz；額定值200kW以下電動機的額定電壓為380V。
電動機采用 F級絕緣，溫升按B級考核。
賣方若有其他電壓等級電源需求，由賣方自行解決。
5.2 配套電動機的參數
額定電壓 (V) ： 380
額定頻率 (Hz) ： 50Hz
額定功率：： 90kW
額定電流 (A) ： 168
功率因數 ： 0.85
效率 (%) ： 95
額定轉速： 1480r/min
啟動 ( 堵轉 ) 電流倍數 ： 6.5
相數 ： 3
極數 ： 4
防護等級 ： IP5 4
絕緣等級 ： F
冷卻方式 ： IC611
空間加熱器電壓/功率/數量 ： 220/200/1
安裝型式 ： 臥式
轉子型式 ： 鼠籠
工作方式 ： 連續
是否變頻運行 ： 否
5.3 若國家或電力行業有相應能效標準，電氣設備均須滿足相應標準中1級能效要求。
賣方所提供的電動機應滿足的規范和標準（不限于此）： GB/T 755-2019/IEC60034-1:2017《旋轉電機定額和性能》；GB/T 997-2022《旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼）》；GB 1971-2021《旋轉電機 線端標志與旋轉方向》；GB/T 1993-93《旋轉電機冷卻方法》；GB/T 4942-2021 《旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）分級》； GB/T10068-2020《軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值》；GB/T 10069.1-2006《旋轉電機噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉電機噪聲測定方法》；GB10069.3-2008《旋轉電機噪聲測定方法及限值第3部分: 噪聲限值》；GB1032-2012《三相異步電動機試驗方法》；GB/T 14597-2010《電工產品不同海拔的氣候環境條件》；GB/T 20626.1-2017《特殊環境條件 高原電工電子產品 第1部分：通用技術要求》；GB/T 20626.2-2018《特殊環境條件 高原電工電子產品 第2部分：選型和檢驗規范》；GB T 20626.3-2022 《特殊環境條件 高原電工電子產品 第3部分：雷電、污穢、凝露的防護要求》。
不得選用國家宣布淘汰的產品，電動機均選用高效節能電動機（電動機的供貨商應是被列入國家發改委、財政部的高效電機推廣名單中）。
設備配套電動機滿足運行工況的需求，采用高效節能型電機。所有電動機需不低于 GB18613-2020《電動機能效限定值及能效等級》 的 1級 能效標準要求。
除特殊要求外，電動機應選用交流鼠籠式異步電動機，有可靠的防止鼠籠斷條的改進措施。恒定轉速，適合于全電壓直接啟動。
電動機的設計與構造，應考慮到周圍環境對電動機的影響，避免灰塵、水汽及腐蝕氣體對絕緣造成的損壞。
電動機的設計符合被驅動設備的特定使用要求。當運行在設計條件下時，電動機的額定容量應大于拖動設備軸功率 1.15～1.2倍(鍋爐部分) ， 如電動機在啟動時大于 B級溫升，應提高與軸功率的配合系數。
低壓電動機冷態連續啟動不少于 2次，2次啟動之間為自然停車，間隔為5min；熱態連續啟動不少于1次，時間間隔不超過6s，可多次啟動。
電動機應保證在 70～100%額定電壓下帶額定負載正常啟動。電動機的啟動電流，應達到與滿足其應用要求的良好性能與經濟設計一致的最低電流值。在額定電壓及負載條件下，電動機啟動電流不大于其額定電流的6倍。在規定的啟動電壓的極限值范圍之內，電動機轉子允許啟動時間不得低于其加速時間。在額定電壓下，電動機的最大轉矩與額定轉矩之比不低于1.6倍，電動機啟動過程中最低轉矩的保證值應不低于0.5倍堵轉轉矩的保證值，電動機在額定電壓下的堵轉轉矩應符合電動機的有關標準。
電動機應具有良好的欠壓自啟動能力，允許母線電壓下降到 55％額定電壓時能夠帶額定負載成功自啟動，且電機本身無損害。
在額定功率下運行時，電動機應能承受從正常工作電源快速切換到另一個電源時施加在電動機上的扭矩和電壓引起的應力而不損壞。切換時間不超過 0.5s，在切換時，電動機的剩余電壓值為正常電壓的50％，與另一個電流的相位差可能達到180度。
電動機在熱態下能承受 150%額定電流，而不變形或損壞，過電流時間不少于30秒。
電動機的結構能耐受標準規定的正反轉的超速值，而不造成設備損壞。
電動機在空載情況下，能承受提高轉速至其額定值的 120%，歷時2分鐘而不發生有害變形。
在設計的環境溫度下，電動機能承受所有熱應力和機械應力，當端電壓保持在額定值的 100％時，電動機能達到滿意的運轉性能。
電動機繞組應經真空壓力浸漬處理和環氧樹脂密封絕緣，電動機的連接導體和繞組的絕緣應具有相同的絕緣等級。電動機定子槽楔不使用磁性槽楔。硅鋼片采用冷軋鋼，電磁線采用 F級絕緣聚酰亞胺薄膜繞包浸漆扁銅線。電動機的氣隙不均勻度不大于下表的規定。
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d |
mm |
0.8 |
0.9 |
1.0 |
1.2 |
> 1.4 |
|
e / d |
% |
17.5 |
16.0 |
15.0 |
13.0 |
10.0 |
電動機內部接線與外部電纜進行連接的連接器應由賣方負責提供。
電動機的軸承采用滾動軸承，結構密封，能隔絕污物和水，并不使潤滑劑進入線圈，軸承冷卻方式為自然風冷冷卻方式。
軸承潤滑方式為油脂潤滑方式。電動機軸承應有加注潤滑油的設備，并能在不拆卸電動機的情況下，把潤滑油注入軸承室 /箱。耐磨軸承的電動機在固定于電動機殼的銘牌上明確標示。耐磨軸承應達到150000小時的最低額定使用壽命。
電動機的運行壽命：不少于 30年。
電動機旋轉方向應有永久性，明顯的標志。電動機允許空載時反轉。
在接線盒內標明電動機的相序，接線端子相間、相對地有足夠的安全距離，并有電纜固定措施。
電機鐵心硅鋼片應采用優質產品。
電動機軸承上安裝的熱電阻用彈簧壓緊，彈簧一定要支撐在軸承殼上，并保證彈簧有足夠的強度，至少能克服 2倍于軸承最大振動的推力。符合《電機用埋置式熱電阻第1部分：一般規定、測量方法和檢驗規則》JBT 10500.1-2005、《電機用埋置式熱電阻第2部分：鉑熱電阻技術要求》JBT 10500.2-2005要求。
電動機環境溫度、溫升應符合現行國家標準 GB-755《旋轉電機定額和性能》的有關規定。
電動機的振動值應滿足 GB/T10068-2020《軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值》中A級電機的要求。具體要求詳見“附錄-儀表通用技術規定”。
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距外殼 1m遠1.2m高處，電動機的平均噪聲級不大于85dB（A聲級）。
電動機應有固定的、適合需方接地導線的接引的合適裝置。若采用螺栓連接，在電動機的底座上相對的兩側有 2個接地端子，其中1個接地裝置設在電纜接線盒下面。直徑不小于14mm。
每臺電動機裝有起吊環、起吊鉤或其他便于安全起吊電動機的裝置。
多相電動機的端子處應以專用標牌標識出與電動機銘牌所示的規定旋轉方向對應的相序，并由一個箭頭標志指示出電動機的旋轉方向。倘若沒有規定旋轉方向，則應在電動機上標出與相序 T1、T2、T3一致的旋轉方向。
電動機的接線盒應按功能（電源、控制、加熱等）分別設置。接線盒安裝位置應便于需方電纜接引、容積應滿足設備安裝要求。所有引線要求帶有標記和識別符號。
除特殊要求外， 75KW及以上的電動機均應設置防結露加熱器。電熱器功率不超過2200W時應采用單相220V電源類型，否則應采用三相380V電源類型，其接線盒單獨設置。若電動機帶控制箱，則電動機加熱器和冷卻風扇電機供電由控制箱供電，電動機加熱器和冷卻風扇電機的連鎖啟停控制應在控制箱內實現。
電動機電源回路主引線的接線盒應采用斜開口型（防爆電機為平口）（從上面或下面均可接線）。當這種結構不可行時，主引線的接線盒應采用下述結構：該接線盒至少由三塊側板組成，通過拆下一個蓋板使接線盒敞開，其余側板之一連接到導線管，另一塊連接到電動機。接線盒端接有導線管的一側側板必須使用非磁性材料。端子排的排列應為每組的三相端子從左向右排一行，依次為 T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。電動機主引線接線盒的大小應保證電源電纜能順利接入。
低壓電機電源電纜尺寸與其功率對應關系見下表：
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功率 (kW) |
0.75 ～ 7.5 |
11 ～ 15 |
18.5 ～ 30 |
37 ～ 75 |
90 ～ 132 |
150 ～ 200 |
|
電纜規格 ZR-YJY22-0.6/1kV |
3 × 4 |
3 × 10 |
3 × 25 |
3 × 70 |
3 × 185 |
2(3 × 120) |
對于臥式電動機，除非特殊情況，主引線的接線盒的位置應為 “站在軸伸端看，主接線盒布置在電動機的右側或電機頂部”。電動機空間加熱器接線盒、測溫元件接線盒應與主接線盒布置在同一側，其中加熱器接線盒靠近軸伸端布置，測溫元件接線盒遠離軸伸端布置，主接線盒布置在兩者之間。
六、 儀表及控制要求
6.1用于壓力表或壓差表的一次門采用焊接截止閥，對于壓力大于4Mpa的測點要求配供雙一次門及排污門，所有儀表閥采用進口產品。
6.2 選用的檢測和控制設備能在發電廠鍋爐房的環境下正常工作。
溫度： － 11～＋60℃
對濕度： 40％～90％
強電磁干擾： 6kV（AC）
6.3 遠傳儀表全部引接至接線端子盒內，就地儀表至接線盒的接線電纜由賣方負責提供。配供的測量控制設備，其定位、安裝方式、支承件、連接件、至本體取壓裝置的連接導管、閥門、至本體接線盒的連接導線，戈蘭，均由賣方設計配供。
6.4 從就地控制柜（接線盒）至就地儀表和電氣設備的電纜敷設應采用封閉安裝方式，配高質量的電纜保護管。
6.5密封風機儀表與控制
6.5.1 密封風機入口調節調節擋板
密封風機入口調節調節擋板應配供電動行機構。
6.5.2賣方至少應提供下列測量元件以及相應的數量、測量范圍及報警值：
風機前、后軸承溫度
密封風機入口濾網差壓變送器
6.6 賣方 負責設計和提供本技術要求所 需 的儀表和控制裝置 ， 不管本技術要求是否作出規定 。賣方 負責磨煤機設計和配套供應 測量 儀表和控制裝置以及試驗接口及取樣部件、導管、儀表閥門、檢測元件、傳感器及接線盒、預制電纜等。 賣方所供 主設備 及其配套部件配供的檢測儀表和控制裝置在數量、類型、功能、性能方面都必須滿足制粉系統的啟動、停止、運行和事故處理過程對安全監視、控制、報警、連鎖和保護的要求。如在設計過程中發現在供貨范圍里沒有列出但為滿足協議和工藝過程監視控制要求所必須的，賣方承諾免費提供相關設備及其安裝附件。
6.7 賣方承諾提供完整的數據，以書面形式詳細說明對風機測量、控制、聯鎖、保護等方面的要求。至少包括：控制說明和邏輯圖、調節框圖、聯鎖要求、儀表定值、原理圖、接線圖、調試維護說明、安裝使用說明等。
6.8 若在安裝、調試等過程中，賣方所供設備影響安全啟停、運行、 APS 運行要求，賣方需及時免費更換滿足要求的儀控設備。
6.9 賣方所供熱控設備在數量、類型、功能、性能、選型廠家等方面都滿足技術協議的要求，如在設計過程中發現在供貨范圍里沒有列出但又是滿足技術協議的要求所必須的則賣方也提供而不再發生任何費用問題。
6.10 賣方配套供應的儀表及控制設備范圍及選型應由買方認可，這些儀表和控制設備應安全、可靠、與全廠熱控設備選型相一致并與買方對設備的控制系統的整體設計方案相協調。賣方應為每種儀表 / 執行機構提供 3 種品牌或性能不低于所列品牌產品的其他廠家設備，最終由買方確定。
6.11 賣方提供的主設備及其配套設備應設計為能滿足機組自啟停運行方式要求，賣方成套供應滿足機組啟停與運行中安全監視和經濟運行所必須的，安裝在本體范圍內的儀表、取樣部件、檢測元件、安全保護裝置、閥門、以及與檢測元件或傳感器相連的特殊儀表等 , 所有在機組啟停過程中需要操作的閥門均應采用電動或氣動門，并應提供實現此功能必需的所有相關資料，其中至少包括：啟停控制邏輯圖，啟停曲線、啟停操作說明等。此外，賣方應配合 DCS 供貨商及買方共同完成機組的自啟停功能設計，并參加相關的設計聯絡會。
6.12 應滿足啟動、停止、運行和事故處理過程的安全監視、控制、調節、報警、聯鎖和保護的要求，電控箱、儀表箱和接線盒預留遠方控制的硬接線接口，并可按買方要求增加無償部分測點。隨設備配套提供的的所有控制設備、儀表、檢測元件及控制設備系統中的盤、柜、箱及電氣元器件和其它部件等均滿足“三防”（防塵、防潮、防腐）。
6.13 賣方供貨范圍內的儀表和控制設備，包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都詳細說明其電廠標識系統編號、型號和規范、安裝地點、用途及制造廠商，特殊檢測裝置提供安裝使用說明書，賣方及時將詳細清單交買方確認，否則買方有權拒絕接收，賣方無條件即時進行更換至符合買方要求。隨設備提供的所有一次元件、就地設備都標注其現場坐標位置。每臺儀表及控制設備、就地箱柜、接線盒等均具有不銹鋼銘牌，按要求標注型號、規格、設計編號及電廠標識系統編碼等。
6.14 賣方提供的所有測點設在介質穩定且具有代表性和便于安裝維護的位置，并符合有關規范和規定的要求。測點數量滿足監控和性能試驗的需要，賣方的最終供貨能滿足本技術協議規定的所有功能、性能和數量要求，并且由此引起的設備增加將不引起費用增加。賣方提供設備的在線性能計算相關資料（方法、公式、曲線等），用于運行指導。性能計算中所需的過程參數原則上從現有測點中獲取，如發現測點不夠，賣方向買方提出，并由賣方負責提供相應的測點安裝接口。
6.15 隨賣方配供的測量儀表均配供安裝附件 ( 一次門、二次門、排污門、儀表取樣管及儀表管接頭、溫度計和測溫元件的熱套保護管、溫度插座等 ) 。供買方使用的壓力測點則帶取樣短管和一次門及門前導管 , 并且一次門后配供焊接接頭以及其后的大小頭和過渡段（如果需要）。所有一次門前后均應配供不銹鋼連接短管。儀表閥門均采用進口優質產品（包括管接頭）。儀表閥門全部采用 316 不銹鋼材質。儀表管接頭隨儀表閥門配供，進口范圍同儀表閥。儀表管接頭的材質應為 316 不銹鋼。差壓變送器采用三閥組。
6.16 所有的遠傳儀表和遠傳信號，均由賣方連接至本體接線端子盒 / 接線箱內。所有就地儀表的定位、安裝方式、支承件、連接件、至本體取壓裝置的連接導管、儀表閥門、至本體接線盒 / 接線箱的連接電纜、導線，均由賣方設計，并隨賣方配供。即賣方和買方儀控部分接口均在這些箱、盒的端子上。賣方提供的接線盒應防水、防爆，接線盒內的引線要排列整齊，各接線端子要有明顯的標記，以使買方能夠方便地識別測點并接線。
6.17 賣方提供的所有變送器和邏輯開關等設備采用進口產品，所有的變送器為二線制智能變送器（帶 HART 協議），帶就地液晶表頭，精度至少達到 0.075 級。外殼防護等級不低于 IP65 ，并具有不小于 13mm 的螺紋電纜接口。所有不使用的連接口應予以封堵。所有過程邏輯開關的精度至少為 0.5 級，其外殼防護等級不低于 IP65 ，并具有不小于 13mm 的螺紋電纜接口。提供的接點輸出為 SPDT （單刀雙擲）型。壓力開關的膜片均須采用不銹鋼材質（風煙系統微壓的除外）。
6.18 隨賣方提供的所有熱電阻測溫元件采用雙支型鎧裝，精度滿足以下要求：
●熱電阻精度： A 級 0.15 ± 0.2% ；
●熱響應時間能滿足τ 0.5 ∠ 30S ；
●熱電阻的接線方式為三線制；
●防護等級不低于 IP65 ；并具有良好的耐氧化和腐蝕性能。
用于測量風粉的測溫元件選用耐磨熱電偶，并能連續運行三年以上而無需更換 。
6.19 就地指示儀表的精度至少為 1.5 級，對于重要的壓力容器，就地指示儀表的精度至少為 1.0 級，盤面直徑不小于 150mm 。在就地溫度計要求采用萬向型抽芯式雙金屬溫度計，不得采用水銀溫度計。安裝在振動及特殊場合的儀表應選擇防振、防腐型儀表。
6.20 所有模擬量接口信號為 4 — 20mA DC （熱電偶及熱電阻除外），外部負載能力不低于 600 Ω。所有至 DCS 及電氣控制回路的接點輸出為單刀雙擲（ SPDT ）無源接點類型，接點容量（安培數）至少滿足如下要求：
|
|
220V AC |
110V DC |
220V DC |
|
I – 接點閉合（感性回路）： |
5A |
10A |
5A |
|
II- 連續帶電： |
5A |
5A |
5A |
|
III- 接點分斷： |
2.5A |
0.25A |
0.15A |
非金屬器件如端子排、導線、電纜絕緣、導線支架、電纜連接件、油漆或其它外套以及類似物質要用非燃燒或阻燃和自熄火材料制成，不能使用助燃性材料，或引起火焰蔓延的材料。
6.21 買方提供電源種類：交流 380VAC 50Hz 三相四線、 220VAC 50Hz 。賣方若需要其他種類的電源，則賣方自行解決。
6.22 賣方提供的電動閥門均相應配供電動驅動裝置，進口的電動閥門必須選用進口執行機構，應采用智能一體化產品，對高溫、振動場合需考慮分體安裝，即配功率控制組件，接觸器等元件與電驅動裝置一體化安裝，買方僅提供電源及控制信號。配供開、關位置限位開關，并提供閥門遠傳故障綜合信號、閥門過力矩信號、閥門遠方 / 就地操作切換開關信號，以上信號均要求為無源干接點信號，帶就地顯示表頭。閥位反饋信號（僅對于中間位置可調閥門有）： 4 ～ 20mADC ，帶負載能力 600 Ω。電動驅動裝置采用 380VAC,50HZ 三相四線電源 , 防護等級不低于 IP65 。電動驅動裝置選用制造商推薦清單中產品，最終由買方根據工程統一要求確定。
6.23 賣方提供的電動調節型閥門（擋板）均應配供調節型電動執行器，進口電動調節閥選用進口執行機構，采用進口智能一體化產品，對高溫、振動場合需考慮分體安裝。輸入信號 / 反饋信號： 4 ～ 20mADC ，帶 HART 協議。配供開、關位置限位開關，并提供閥門遠傳故障綜合信號、閥門遠方 / 就地操作切換開關信號，以上信號均要求為無源干接點信號。電動執行器采用 380VAC,50HZ 三相電源，防護等級 IP65 。電動執行器選用制造商推薦清單中產品，最終由買方根據工程統一要求確定。所有室外電動執行機構、閥門驅動裝置應要有防寒、防凍、防雨的設備。
6.24 賣方供貨范圍內的儀表和控制設備，包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都應詳細說明其 KKS 編號、型號和規范、安裝地點、用途及制造廠商，特殊檢測裝置應提供安裝使用說明書，賣方應及時將詳細清單交買方確認，否則買方有權拒絕接收，賣方無條件即時進行更換至符合買方要求。隨設備提供的所有一次元件、就地設備都應標注其現場坐標位置。每臺儀表及控制設備、就地箱柜、接線盒等均應具有不銹鋼銘牌，其銘牌采用英、中文對應名稱 , 按要求標注品牌、型號、規格、量程、精度、材質、設計編號、 KKS 編碼、儀表用途等信息。
6.25 賣方配供的所有溫度元件均應配供安裝插座、外套管和內保護管。
6.26 賣方配供的壓力、差壓、液位 / 流量儀表（包含變送器、開關等遠傳儀表以及就地儀表），賣方必須配供測量所需的取樣導管、一次閥門、二次門、排污閥、三閥組、必需的冷凝容器及管接頭等全套附件。
6.27 賣方所配供的測量儀表和控制設備，其定位、安裝、支撐件、連接件、至本體取壓裝置的儀表導壓管、管閥件、連接件、至本體接線盒或控制箱的連接電纜、穿線管（熱浸鋅型）、電纜密封壓蓋等均由賣方設計、配供。
6.28 所有賣方提供的儀表信號均接至賣方提供的電控箱、儀表箱和接線盒內端子排上，即賣方和買方的儀控部分接口均在這些端子排的外側，端子排以內所有的儀表安裝、電纜等材料均由賣方配。賣方提供的所有儀表及控制盤柜、接線箱的電纜進出口必須配有相應的電纜密封壓蓋。賣方應提供所有儀表及箱、柜的電氣接口（進出電纜接線口）尺寸規格供買方確認。
6.29 配套電纜的要求
全廠電纜、照明導線全部采用銅芯電纜 , 動力電纜采用阻燃銅芯電纜；蓄電池回路及保安、 UPS 等重要回路及高溫區域、有油污染可能的區域的電纜采用耐火銅芯電纜。由 CT 、 PT 至保護回路的電纜均采用阻燃屏蔽電纜。全程用橋架敷設的電纜不采用鎧裝。本工程應考慮項目地極寒低溫環境下的電纜選型。
電纜原則上按以下要求選用：低壓動力電纜采用阻燃銅芯電纜，型號為 ZC-YJY22-0.6/1kV 或 ZC-YJY- 0.6/1kV ；柴油發電機、油泵房、 UPS 系統、直流系統及消防系統采用耐火電纜，型號為 ZAN-YJY22-0.6/1kV 或 ZAN-YJY-0.6/1kV ，低壓動力電纜最小截面不小于 4mm 2。
進入計算機系統、保護柜、變送器屏等的控制電纜采用屏蔽電纜，型號為 ZCN-KYJYP22-0.45/0.75kV ； 220kV 配電裝置內敷設的控制電纜采用屏蔽電纜，型號為 ZCN-KYJYP2/22-0.6/1kV ；其他控制回路采用阻燃控制電纜，型號為 ZC-KYJYP22 -0.45/0.75kV 。控制電纜的最小截面要求：控制回路電纜不小于 1.5mm 2 , 測量回路電纜不小于 2.5mm 2。
七、 標準和規范
7.1 符合現行使用的國家有關標準和原部頒標準。這些標準和規范至少包括但不限于下表（按最新版執行）：
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標準號 |
標準名稱 |
|
DL/T 869 |
火力發電廠焊接技術規程 |
|
DL 5053 |
火力發電廠職業安全設計規程 |
|
DL 5454 |
火力發電廠職業衛生設計規程 |
|
DIN8570 |
焊接結構件自由尺寸公差 |
|
DIN7168 |
加工件未注公差的尺寸允許偏差 |
|
DIN8563 |
焊接工作的質量保證 |
|
DIN2310 |
火焰切割割口面質量的規定 |
|
JB/ZQ4000.3 |
焊接件通用技術要求 |
|
GB/T 1800 ～ 1804 |
公差與配合、未注公差尺寸的極限偏差等 |
|
GB/T 324 |
焊縫符號表示法 |
|
GB/T 985 |
氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 |
|
GB/T 5677 |
鑄鋼件射線照相檢測 |
|
GB/T 3323 |
金屬熔化焊焊接接頭射線照相 |
|
GB7233 |
鑄鋼件超聲波探傷及質量評級方法 |
|
GB/T 2970 |
厚鋼板超聲檢測方法 |
|
GB/T 8923.1 |
涂覆涂料前鋼材表面處理 |
|
GB8923 |
涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級 |
|
GB/T13306 |
標牌 |
|
GB/T13384 |
機電產品包裝通用技術要求 |
|
GB/T 191 |
包裝儲運圖示標志 |
|
GB/T 3768 |
聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡測量面的簡易法 |
|
GB/T 50087 |
工業企業噪聲控制設計規范 |
|
GB/T16538 |
聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級現場比較法 |
|
GB/T 755 |
旋轉電機定額和性能 |
|
GB/T 1993 |
旋轉電機冷卻方法 |
|
GB/T 4942.1 |
旋轉電機外殼防護分級（ IP 代碼）分級 |
|
GB 10068 |
軸中心高為 56mm 及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值 |
|
GB 10069 |
旋轉電機噪聲測定方法及限值 |
|
GB/T 13957 |
大型三相異步電動機基本系列技術條件 |
|
GB 18613 |
電動機能效限定值及能效等級 |
|
GB/T 1032 |
三相異步電動機試驗方法 |
|
國能安全【 20 23 】 |
國家能源局《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》 |
|
|
中華人民共和國《工程建設標準強制性條文》電力工程部分 |
上述只列出應遵照的基本標準，并未列出賣方應遵循的所有標準，如賣方提出了更經濟合理的設計、材料、制造工藝，同時又能使賣方提供的設備達到本本協議的要求，并確保安全持續運行，在征得買方同意后，可執行賣方提供的標準。
7.2 對于采用引進技術產品的設備還應考慮引進國有關標準，并按較高要求的標準執行。
7.3 賣方應執行本技術協議所列標準。有不一致時，按較高標準執行。如果本技術規范有與上述規程、規范和標準明顯抵觸的條文，賣方應及時通告買方進行書面解決。
7.4 從合同簽訂之日至賣方開始制造之日的這段時期內，買方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，賣方應遵守這些要求。且不論買方知道與否，賣方有責任及時書面通知買方有關規程、規范和標準發生的變化。
7.5 合同簽訂后 3 個月，按本規范要求，賣方提出合同設備的設計﹑制造﹑檢驗 / 試驗﹑裝配﹑安裝﹑調試﹑試運﹑驗收﹑試驗﹑運行和維護等標準清單給買方，買方確認。
7.6 從訂貨之日至賣方開始制造之日的這段時期內，買方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，賣方應遵守這些要求。且不論買方知道與否，賣方有責任及時書面通知買方有關規程、規范和標準發生的變化。
八 、風機供貨范圍
8 .1 密封風系統：自密封風機吸風口至出口換向閥出口法蘭間的所有管道、部件及支吊裝置（包括密封風機、電動機、入口過濾器、出口換向閥、出口逆止閥、進出口膨脹節、入口調節門及其電動執行機構、連接管道等）。每臺機組配 2 臺密封風機，一運一備；
電動閥門驅動裝置（要求采用一體化結構）
賣方應提供設備所有接口的法蘭、反法蘭及連接件。
8 .2 風機儀表，至少包括：
|
|
名稱 |
元件名稱、參數、型號、規格 |
數量 |
|
1 |
密封風機電機 |
90kW 380V |
2/ 爐 |
|
2 |
密封風機軸承溫度 |
Pt100 雙支鉑熱電阻 |
4/ 爐 |
|
3 |
風機電機繞組測溫 |
Pt100 雙支鉑熱電阻 |
12/ 爐 |
|
4 |
風機電機軸承測溫 |
Pt100 雙支鉑熱電阻 |
4/ 爐 |
|
6 |
密封風機入口電動調節門執行器 |
380V 50Hz 詳見廠家資料 |
2/ 爐 |
|
7 |
密封風機出口壓力顯示 |
壓力表 |
2/ 爐 |
|
8 |
過濾器壓差 |
差壓變送器 |
2/ 爐 |
8. 3 配供要求
賣方配供設備、材料選用以下品牌產品，最終由買方確定：
|
序號 |
設備 |
供應商（品牌） |
備注 |
|
1 |
壓力 /差壓變送器 |
ROSEMOUNT 3051 系列、 EJA-E 系列、 HONEYWELL ST 系列 |
進口 |
|
2 |
Pt100雙支三線制鉑熱電阻 |
安徽天康（集團）股份有限公司、
|
|
|
3 |
軸承 |
SKF、FAG、NSK |
進口 |
九 、 安裝調試要求
9. 1 設備安裝調試期間， 需視頻指導。若出現視頻指導無法解決的問題， 賣方必須派 技術人 員到現場進行技術服務解決安裝調試中的問題；現場服務人員應服從試運指揮部或駐工地總代表的統一調度。
9 .2 設備安裝調試過程中，由于制造質量造成的不符合規定的偏差，由賣方處理，費用也由賣方自擔。
十、 技術服務
當設備出現質量問題，賣方接到用戶通知 24小時內有明確答復 。 需要到現場解決的， 在用戶規定時間 內趕到現場。
十一 、 安裝調試要求
11 .1 設備安裝調試期間，賣方必須派員到現場進行技術服務解決安裝調試中的問題；現場服務人員應服從試運指揮部或駐工地總代表的統一調度。
11 .2 設備安裝調試過程中，由于制造質量造成的不符合規定的偏差，必須有文字記錄，由賣方處理，費用也由賣方自擔。
12 .3 設備安裝后，賣方應派人參加現場進行的分部試運及嚴密性試驗、驗收，并幫助解決試驗中暴露的問題。
十二、 質量保證
12.4 賣方應嚴格按照國家最新標準和本技術協議規定進行制造和檢驗本合同產品。
12.5 產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。
12.6 如因賣方原因引起的 “合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由賣方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。
十三、 清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存
13 .1 清潔
所有部件的金屬表面均應在出廠前進行凈化和油漆。所有制造廢料，如金屬屑、填料、電焊條和殘留焊條頭、破布、垃圾等都應從構件內部清出，所有鱗皮、銹跡、油漆、粉筆、蠟筆、油漆標記和其它有害材料都應從內、外表面上清除干凈，發運時，產品內外應該清潔。
若有進行溶劑清理的必要時，應按國家或部頒標準 “溶劑清理”要求進行。使用不含鹵化物的溶劑、砂布對不銹鋼表面進行清洗。用來清洗碳鋼的材料不用來清洗不銹鋼表面。
13 .2 油漆及防腐
鍋爐范圍內的鋼結構、設備、管道及其他設備附件的油漆按照主機技術協議要求執行，面漆色彩由買方確認。
室內布置的設備和管道，在徹底除銹后宜先涂刷 1 度鐵紅醇酸底漆，再涂刷 1 度云鐵醇酸防銹漆，最后涂刷 2 度醇酸面漆；
賣方提供一定數量的油漆供現場補漆用，并能適應當地環境條件，油漆的顏色由賣方提供色標，買方確定，具體設聯會上定，最終油漆方案按所選擇的油漆品牌的標準執行、并不變更合同價格。
有關油漆的設計及顏色的選擇按《火力發電廠保溫油漆設計規程》 (DL/T 5072-2019) 進行。
13 . 3 包裝﹑裝卸和運輸
包裝及運輸標識的基本要求見商務部分包裝運輸通則要求。
13 .3.1 設備包裝應符合 GB/T13384-2008 《機電產品包裝通用技術條件》的規定 , 并采取防風化、防酸雨、防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設備出廠時，零部件的包裝符合 GB/T13384-2008 《機電產品包裝通用技術條件》的規定，分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。
13 .3.2 設備的外包裝上應清楚標明買方的定貨號、運輸識別號、到貨地點、工程項目名稱、收貨人、設備運輸及儲存保管要求的國際通用標記。
13 .3.3 每個包裝箱均有便于移動的滑動部件及吊鉤，吊鉤應裝于起吊點，并在外包裝上標明設備重量及重心、起吊點。
13 .3.4 合同設備應盡量在賣方工廠完成組裝，以盡可能減少現場的拼裝工作量，以提高安裝質量與效率。工廠拼裝尺寸應以運輸工具所能承擔的最大尺寸為限。對于易受潮或現場拼裝容易導致合同設備損傷或損害的尤其應整體交付至交貨點。
13 .3.5 在合同設備任何部分交付運輸前，賣方應按照規定和 技術協議 所述的要求，對所要交付的該部分合同設備進行包裝，該包裝應具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝，以確保合同設備安全、無損地運抵現場。
13. 3.6 賣方應保證對合同設備的所有包裝在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設備損壞，賣方要在設備的設計結構上予以解決。
13 .3.7 賣方提供的包裝應能保證合同設備在現場的保管與維護，包括在合理時間內有有效的防潮、抗氧化、耐腐蝕的措施。對于可以進行露天堆放的合同設備，應能保證在合理時間內的露天堆放不會對合同設備造成損害。
13 .3.8 如果國家有關包裝的標準或規范、本附件所述的包裝技術規范及合同設備承運人的包裝要求之間不一致，則賣方應按照前述各項規范或要求中的最高要求對合同設備進行包裝。
13 .3.9 出廠發運時，應根據其結構的剛度及裝卸要求，采取必要的包裝加強措施，以保證部件不變形和損壞。賣方所提供產品，如受壓部件、鋼結構、護板、煙風道等，在不影響運輸的條件下，應最大限度在廠內組裝發運，以減少現場組裝的工作量。
13 .3.10 為防止設備器材被竊或受腐蝕性物質的損壞，不得采用敞開的板條箱和類似包裝。
13 .3.11 重要部件應根據圖紙規定，在一定位置上標有裝配編號，使用材料和檢驗合格的標志。
13 .3.12 賣方分包生產的設備，其編號應統一由賣方負責編制。
13 .3.13 備品備件、專用工具應單獨包裝和發運，并特別注明。
13 .3.14 技術資料單獨包裝，提供。
13 .3.15 設備包裝前應凃防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。
13 .3.16 凡電氣設備必須嚴格包裝，以確保在運輸保管期間不被損壞，并防止受潮。
13 .3.17 所有外露部分應有保護裝置，防止在運輸和儲存期間損壞。
13 .3.18 經由鐵路運輸的部件，其尺寸不應超過鐵路對非標準外形體的規定。
13 .3.19 當部件采用非鐵路的其他方式運輸時，其重量和體積的限值應符合有關運輸方式的規定。
13. 3.20 賣方應提供貯存和運輸說明書，其中應包括對定期檢查或存放保養的要求。
13 .4 銘牌
13 .4.1 設備標志：設備應裝設用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應包括下列內容：設備型式、規格、設備編碼、制造廠名稱、制造年月、制造廠產品編號、制造許可證編號、公稱壓力、適用溫度等。標志應醒目、整齊、美觀。
13 .4.2 合同設備銘牌、警示牌或說明性標識牌及其固定用支架、螺釘均應為不銹鋼材質（ SS316L 及以上），采用的鉚釘應采用鋁材，絕不允許用各種膠類進行固定，并滿足產品訂貨有關文件中規定的要求，銘牌固定在合同設備醒目的適當位置，并且應清晰地標明合同設備的主要技術特性和規格，銘牌格式、內容和文字屆時應事先經買方 / 業主確認。
13 .4.7 銘牌尺寸及技術要求應符合 GB/T13306-2011 《標牌》標準的規定。
13 . 5 開箱驗收
設備運抵現場后，買方于開箱前七日內通知賣方到達現場，雙方共同開箱。
13 . 6 儲存
賣方提供的設備應包裝保護好，使其在室外條件下能儲放。
（ 1 ） 包裝箱外應有一份裝箱單，以便于設備、技術資料、備品備件及專用工具等的管理和保管。所有設備必須附有下列文件：
1) 裝箱單，其上應注明：
·產品名稱、型號、規格和制造廠；
·裝箱數量；
·附件、備件名稱及數量；
·裝箱日期。
（ 2 ） 原制造廠的產品出廠合格說明書、出廠試驗數據、安裝使用說明書。
十四、資料提交
合同簽訂后 5日內，賣方應提供正式版設備外形圖。
隨機文件：按設備規定提供的常規文件隨機提交，但至少包括：
外形圖，端子接線圖，原理圖，產品安裝使用說明書、裝箱清單，一次元件清單，出廠檢驗資料、產品合格證及試驗報告等。
發貨前 15天提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。
賣方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果買方保留追究的權利。
14 .1 賣方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中英文。在提供圖紙的同時提供 AUTOCAD （ AUTOCAD2004 版本）電子文件，資料移交以中英文版為主。
14. 2 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。
14 .3 賣方應根據招標書提出的設計條件，技術要求，供貨范圍，保證條件等提供完整的標書文件和圖紙資料。圖紙資料的交付進度應滿足工程進度的要求。在技術協議簽定后 10 天內給出全部技術資料清單和交付進度，并經買方確認。
14 .4 賣方提供的技術資料一般可分為投標階段，配合工程設計階段，設備監造檢驗，施工調試試運、性能驗收試驗和運行維護等四個方面。賣方須滿足以上四個方面的具體要求。
14 .5 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經發現，賣方也應及時免費提供。如本期工程為多臺機組（設備）構成，后續機組（設備）有改進時，賣方應及時免費提供新的技術資料。
14 .6 買方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。
14 .7 賣方提供的技術資料套數（用 U 盤提供）：
14 .7.1 配合工程設計用的資料為本期工程 10 套及相應的電子版本資料 2 套。
14 .7.2 供買方施工、安裝、運行的資料：每臺爐 15 套及相應的電子版本資料 2 套。
14 .8 完工后的產品應與最后確認的圖紙一致。買方對圖紙的認可并不減輕賣方關于其圖紙的正確性的責任。設備在現場安裝時，如賣方技術人員進一步修改圖紙，賣方應對圖紙重新收編成冊，正式遞交買方，并保證安裝后的設備與圖紙完全相符。賣方在工程竣工后提供竣工圖 3 套（每臺爐）及相應的電子版本 1 套。
14 .9 賣方應對買方最終版的設備基礎圖紙會簽。
14 .10 賣方提供的所有資料和圖紙均應有“第四師可克達拉 2x350MW 熱電聯產工程項目 工程專用”與“正式資料”章，修改版資料對修改部分應有明顯的標識和標注。
14 .11 賣方所提交的技術資料內容至少應包括本附件中所要求的。如買方在工程設計中需要本附件以外的資料，賣方應及時無償地提供。
14 .12 賣方提交給買方的每一批資料都應附有圖紙清單，每張資料都應注明版次，當提交新版資料時應注明修改處并說明修改原因。
14 .13 執行買方提供的編碼標識系統，具體要求在下階段配合中詳細提供。
14 .14 賣方提供的圖紙應清晰，不得提供縮微復印的圖紙。圖紙應按 GB/T10609.3-2009 的規定折疊，圖紙折疊成 A4 幅面，圖幅向里，圖標欄外露。
14.15 合同簽訂時賣方應向買方提供正式的減速機外形圖（含油管接口方位及尺寸、 接線盒位置）、接線盒端子圖、一次元件清單、對潤滑油站的要求、減速機的控制程序說明。
14.16 賣方必須按協議附減速機外形圖進行設計，賣方設計結束后應向買方提供上述圖紙外，并提供減速機的總裝配圖（剖面圖）和安裝使用說明書。買方對外形尺寸確認會簽后，賣方進行制造。
14.17 隨機文件：按買方廠內規定提供的文件，但至少包括：外形圖，總裝配圖，端子接線圖，產品安裝使用說明書，裝箱清單，一次元件清單，產品合格證，試驗報告等。
14.18 上述資料同時提供電子版資料。
14.19 三維模型移交要求
為滿足電廠數字化移交的需要，賣方應提供本工程招標范圍內主設備及其重要附屬設備的三維模型，三維模型移交具體要求及規范如下：
14.19.1 建模范圍
輔機設備三維模型的范圍應該涵蓋廠家供貨的主體設備，以及廠家設計供貨范圍內的設備附屬支撐結構、管道系統和支吊裝置、閥門管件及重要附屬設備。
14.19.2 三維模型要求
（ 1 ） 賣方將建模范圍內的所有設備、管道、結構、閥門等完成三維數字化建模。三維數字化電廠就是建立一個和現實物理電廠一模一樣的三維虛擬電廠，三維模型建立的正確性直接影響設計的準確性和數字化電廠的運行管理。因此賣方的三維建模工作不僅全面反映供貨范圍內的所有內容，而且精確的如實反映設備的外觀尺寸、擺放位置、接口定位、支撐結構和管道布置等。
（ 2 ） 賣方應提供交付范圍內所有內容的三維模型，且要精確的如實反映設備的外觀尺寸、擺放位置、接口定位、支撐結構和管道布置等，重要設備需要建模到部件級，以滿足買方數字化電廠建設要求。
（ 3 ） 賣方的設備、管道、結構三維模型需導入設計院 PDMS中參與管道碰撞檢查，要保證三維模型的外觀尺寸與實際尺寸一致。特別要注意的是設備與管道的接口定位尺寸和規格要準確，需要保溫的要以保溫后的尺寸為準；鋼結構不需要詳細的節點設計，但要示意節點區域（螺栓連接區域）；主機及其重要輔助設備三維模型需要建到部件級，但可適當做簡化，以滿足數字化電廠設備拆解演示的要求。
（ 4 ） 設備模型命名和編碼要規范，特別要注意設備與管道的接口定位尺寸和規格要準確。管道模型應與圖紙一致，閥門位置及執行機構示意準確，同時模型應含有管道名稱、管件名稱、公稱通徑、端面連接形式、壁厚、材料、設計壓力、設計溫度、保溫等信息。
14.19.3 移交規范
設計院采用的是 PDMS進行全廠三維設計，賣方可以采用PDMS建模也可以利用機械三維軟件進行建模，但最終提給設計院的三維模型文件格式必須滿足PDMS直接讀取而不需要設計院再進行轉換工作：
（ 1 ） 采用 PDMS三維設計軟件，則廠家導出的設備模型應為直接導出的.Txt格式文件，保證導入設計院PDMS的模型是可以正常編輯修改的；廠家導出的管道模型如果采用的是管道設計模型，則應該配帶相關的管道、管件、閥門等的元件庫和等級庫文件，若在設備模塊下建模，導出格式同設備要求。
（ 2 ） 采用機械類三維設計軟件，設備模型導出的中間格式為 STP文件，STP文件是用于不同三維設計軟件之間傳遞圖形信息的一種標準中間格式文件。
（ 3 ） 若采用其他類型的三維設計軟件，模型移交的中間格式待定，根據具體的軟件情況，設備廠家有義務配合設計院完成模型移交所需要的相關調試工作。
十五、對于雙方設備的接口技術問題，雙方應友好協作。賣方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。
十六、其他未盡事宜，雙方協商解決。
十七、本協議一式三份，甲方兩份，乙方一份，雙方簽字蓋章后生效。
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買方： 北方重工集團有限公司 |
賣方：
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代表： |
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日期： |
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附件 1 - 2-3
投標函
北方重工集團有限公司：
一、根據已收到的北方重工的招標文件，投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術規格和其他有關文件后，投標人愿以報價書中的單價、總價完成招標項目（或者貨物）。
二、投標人已經認真閱讀下述投標人須知，并同意按投標人須知的約定進行投標。投標人須知如下：
（一）投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭，一經發現，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（二）投標人不得對招標方的評標人員、監標人員以及工作人員有商業賄賂等影響公平公正評標的行為，一經發現，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（三）招標人將以書面形式發出預中標通知書，預中標通知書一經發出即發生法律效力。
（四）在招標人發出《中標通知書》后日內簽訂合同。
（五）未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的 30日內退還，不解釋未中標原因，不退回投標文件。
（六）投標人在開標后撤回投標文件，取消其投標資格，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價經書面確認之后撤回的，投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（七）中標人不與招標人訂立合同的，招標人取消其中標資格，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（八）如中標人違約，招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（九）投標人中標，投標保證金將轉為合同履約保證金，合同執行完方可退還。
三、我方同意所遞交的投標文件在開標后 90日內有效，在此期間內我方的投標有可能中標，我方將受此約束。
投標單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：
日期：年月日
附件 1 - 2-4
資質承諾書
北方重工集團有限公司 ：
我公司在貴公司 采購 投標中所有證件復印件與原件一致，真實有效，如有虛假不符，一切責任由我公司承擔。
承諾人（法人蓋章）：
委托代理人：
單位名稱（蓋章）：
日期：年月日
附件 1 - 2-5
法定代表人資格證明書
姓名：，身份證號碼：，系我公司的法定代表人，在北方重工集團有限公司 采購 投標中，簽署的所有投標文件均合法有效。
特此證明
法定代表人（簽名）：
投標單位（公章）：
日期：年月日
附件 1 - 2-6
授權委托書
北方重工集團有限公司 ：
我單位現委托 作為我單位合法委托代理人，授權其代表我單位前往北方重工集團有限公司辦理 采購投標 、合同簽訂、賬務結算等事宜，代表我單位全權負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在北方重工集團有限公司 采購 投標中的一切業務行為及簽署的文件、協議、合同內容負全部責任。在撤銷授權的書面通知到達前，本授權書一直有效，被授權人在授權書有效期內簽署的所有文件不因授權的撤銷而撤銷。
特此委托
授權委托期限：
委托代理人姓名： 性別：
身份證號碼：
聯系電話： 聯系郵箱：
委托代理人簽字（樣本）：
委托單位： （公章合同章財務章）
法定代表人（簽字或蓋章）：
日期： 年 月 日
附： 1.委托代理人身份證復印件（加蓋公章）
2.法定代表人身份證復印件（加蓋公章）
附件 1 - 2- 7
報價單（ 招標前聯系業務員提供 ）
